[发明专利]一种新能源汽车配件切割设备及切割方法

权利要求书

1.一种新能源汽车配件切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端设置有配件固定座(2)，所述工作台(1)的后侧设置有控制箱(3)，且控制箱(3)的上端设置有横向电动导轨(4)和纵向电动导轨(5)，所述纵向电动导轨(5)输出端固定连接有转刀座(6)，所述转刀座(6)的输出端竖直向下设置，且转刀座(6)输出端下端固定连接有穿孔导轨(7)，所述穿孔导轨(7)内底部设置有切割机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述横向电动导轨(4)的正面中心滑动连接有横向滑座(11)，且横向滑座(11)与纵向电动导轨(5)的里端底部固定连接，所述纵向电动导轨(5)的侧面滑动连接有纵向滑座(12)，且转刀座(6)与纵向滑座(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述转刀座(6)包括传动齿轮箱(13)，所述传动齿轮箱(13)的上端设置有转刀电机(14)，且传动齿轮箱(13)的底部中心设置有转刀轴(15)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述穿孔导轨(7)上侧一端与转刀座(6)输出端固定连接，且穿孔导轨(7)的下端中心滑动连接有偏心滑座(19)，所述偏心滑座(19)的下端与切割机构(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述切割机构(8)包括进刀液压缸(16)、超声波换能器(17)和切割刀头(18)，所述进刀液压缸(16)的输出杆竖直向下与超声波换能器(17)上端固定连接，所述超声波换能器(17)的输出端竖直向下与切割刀头(18)固定连接，所述进刀液压缸(16)的侧壁两端均设置有液压进油口(25)，且液压进油口(25)通过软管连接有液压泵(27)，所述超声波换能器(17)的侧壁设置有超声波输入接口(24)，所述超声波输入接口(24)连接有超声波驱动器(28)，所述液压泵(27)和超声波驱动器(28)均设置于控制箱(3)背侧。

6.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述配件固定座(2)包括镜像对称设置的两个夹座(21)，且夹座(21)的上端外侧设置有翻转电机(22)，所述翻转电机(22)的输出轴水平朝内贯穿夹座(21)设置，且翻转电机(22)的输出轴里端固定连接有夹具转座(23)，所述工作台(1)的上端中心开设有配件转槽(26)，所述配件转槽(26)设置于两个夹座(21)之间。

7.根据权利要求6所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述夹具转座(23)的里侧设置有夹具固定插座(32)，所述夹具固定插座(32)的里侧均匀分布有多个夹具连接螺孔(34)。

8.根据权利要求7所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述夹具转座(23)的里侧设置有固定座插槽(29)，所述夹具固定插座(32)插设于固定座插槽(29)内，所述固定座插槽(29)的侧壁阵列开设有多个固定螺孔(30)，所述固定螺孔(30)内螺纹连接有固定螺栓(31)，所述夹具固定插座(32)的侧壁开设有多个固定座定位槽(33)，且多个固定座定位槽(33)与多个固定螺孔(30)一一对应设置，所述固定螺栓(31)的里端贯穿夹具转座(23)插设于固定座定位槽(33)内。

9.根据权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于：所述控制箱(3)的正面上侧设置有三维激光扫描仪(9)，所述三维激光扫描仪(9)朝向工作台(1)台面中心设置，所述控制箱(3)的正面下侧固定连接有图像采集座(10)，所述图像采集座(10)绕过工作台(1)的台面底部竖直向上设置，且图像采集座(10)的上端设置有光电眼(20)，所述光电眼(20)朝向配件固定座(2)中心处设置。

10.一种新能源汽车配件切割方法，所述切割方法基于权利要求1所述的一种新能源汽车配件切割设备，其特征在于，包括以下几个步骤：

S1、将待切割配件表面使用记号笔画上切割线；

S2、将待切割配件的切割位置全部漏出装夹固定在两个夹具转座(23)之间；

S3、控制箱(3)通过三维激光扫描仪(9)对汽车配件进行三维扫描建模，通过图像采集座(10)录入切割线；

S4、通过控制箱(3)驱动横向电动导轨(4)运转，驱动切割机构(8)沿着从左向右移动，通过配件固定座(2)转动汽车配件，使得切割机构(8)移动经过汽车配件对应位置时，汽车配件表面的切割线朝上设置；

S5、通过转刀座(6)驱动切割机构(8)转动，穿孔导轨(7)和切割机构(8)移动，使得切割机构(8)下端的切割刀头(18)一直沿着切割线的切线方向完成切割；

S6、当汽车配件上需要钻孔时，通过配件固定座(2)将汽车配件待钻孔位置转动朝上，然后通过横向电动导轨(4)和纵向电动导轨(5)将切割机构(8)移动到待钻孔位置的正上方，然后通过穿孔导轨(7)驱动切割机构(8)向外偏移，偏移到圆周处，然后进刀，通过转刀座(6)带动切割机构(8)转动完成钻孔。