[发明专利]一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法

权利要求书

1.一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，包括以下步骤：

步骤S1：按照原子百分比分别取原料镍粉、钴粉、铝粉；

步骤S2：将步骤S1中的原料通过搅拌器混合均匀；

步骤S3：将步骤S2中混合均匀的原料倒入自行设计的高强度石墨成型模具中；

步骤S4：采用万能试验机对步骤S3中所述成型模具施压，将其中的粉末状原料制成长方体式样；

步骤S5：将步骤S4的成型模具连同式样一起置于热等压烧结炉中进行烧结；

步骤S6：将步骤S5制备的样品随炉冷却至室温取出，即得到超弹性Co-Ni-Al磁记忆合金；

步骤S7：步骤S6得到的超弹性Co-Ni-Al磁记忆合金经机械抛光去除表面杂质，用丙酮清洗后封入真空度为10^-4Torr的石英管中，进行保温均匀化处理，保温温度范围为800-1300℃，得到高度有序的Co-Ni-Al磁记忆合金；

步骤S4中所述万能试验机的压力为30MPa，步骤S5中所述热等压烧结炉温度为800℃，在步骤S4热锻过程中将粉末压制成直径为15×15×25mm的长方体式样后，再沿着长轴翻转90°，施压后再次沿着短轴的方向翻转90°，在三个不同的方向上对试样进行粉末热锻成型，由于材料所处的应力状态将会改变，其晶粒取向也会发生改变。

2.如权利要求1所述的一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，步骤S1中所述的镍粉、钴粉、铝粉，纯度为99.95％、粒度为300目，按照原子百分比35：34：31比例配置。

3.如权利要求1所述的一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，步骤S2中搅拌器的转速为200r/min-500r/min，搅拌时间为2-3h。

4.如权利要求1所述的一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，步骤S4中所述万能试验机加压至4-50MPa压力下，保压10-15min将粉末压制成直径为15×15×25mm的长方体式样。

5.如权利要求1所述的一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，步骤S5中所述热等压烧结炉温度为800-1000℃，时间为40-60min。

6.如权利要求1所述的一种控制γ相分布提高Co-Ni-Al磁记忆合金超弹性的方法，其特征是，步骤S7所述保温均匀化处理具体为：步骤S6得到的超弹性Co-Ni-Al磁记忆合金经机械抛光去除表面杂质，用丙酮清洗后，切下大小相同的6块，封入真空度为10^-4Torr的石英管中，每块样品分别进行保温时间为5小时，保温温度为800℃或900℃或1000℃或1100℃或1200℃或1300℃的均匀化处理，并将每块样品取出淬入水中以获得高的有序度。