[发明专利]一种防滑链自动生产设备

说明书

本发明涉及一种防滑链自动生产设备，包括机架，机架上设有传送机构，机架在传送机构的传送方向上依次设有送料工位、冲压工位、冲孔工位及熔断工位，所述送料工位包括冲模盒及位于冲模盒两侧的拨动机构和振动盘，拨动机构包括拨叉和拨叉旋转驱动部；所述传送机构用于传送钢丝绳，振动盘将扣件按设定的姿势输出至冲模盒，拨叉在拨叉旋转驱动部的作用下将冲模盒上的扣件拨送至冲压工位，所述冲压工位将扣件和钢丝绳冲压在一起，冲孔工位对扣件进行冲孔，熔断工位用于截断钢丝绳；优点在于：采用拨叉和振动盘的配合实现扣件的输入，并采用带环槽的导向轮进行钢丝绳的传送，使得防滑链生产设备整体结构简单，安装维修方便，有利于故障率的降低。

技术领域

本发明涉及自动化生产领域，尤其涉及一种防滑链自动生产设备。

背景技术

防滑链上的钢丝绳和连接扣是保证防滑链能稳定固定在轮胎上的关键，防滑链在生产过程中，需要将扣件通过冲压的方式与钢丝绳结合，但现有的防滑链生产设备的结构较为复杂且故障频出，例如由于张力问题，容易导致生产过程中发生钢丝绳崩断现象，此外，在各工序的同步性上调节难度较大。

基于此，本案由此提出。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种防滑链自动生产设备，以简化防滑链生产设备的结构，降低故障率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种防滑链自动生产设备，包括机架，机架上设有传送机构，机架在传送机构的传送方向上依次设有送料工位、冲压工位、冲孔工位及熔断工位，所述送料工位包括冲模盒及位于冲模盒两侧的拨动机构和振动盘，拨动机构包括拨叉和拨叉旋转驱动部；

所述传送机构用于传送钢丝绳，振动盘将扣件按设定的姿势输出至冲模盒，拨叉在拨叉旋转驱动部的作用下将冲模盒上的扣件拨送至冲压工位，所述冲压工位将扣件和钢丝绳冲压在一起，冲孔工位对扣件进行冲孔，熔断工位用于截断钢丝绳。

进一步的，所述传送机构包括转动连接在机架上的传送轮、若干导向轮组件及传送轮驱动部，所述导向轮组件包括固定在机架上的竖轴一，竖轴一上滑动连接有导向轮安装架，导向轮安装架上设有转轴一，转轴一上固定有导向轮，所述导向轮安装架与机架之间设有套在竖轴一上的支撑弹簧一，所述导向轮的外周上开设有环槽。

进一步的，所述传送机构包括张紧轮组件，所述张紧轮组件至少有两组且分别位于送料工位的进料侧和熔断工位的进料侧，所述张紧轮组件包括两根上下相对设置且与机架固定的竖轴二，竖轴二上滑动连接有张紧轮安装架，张紧轮安装架上设有转轴二，转轴二上固定有张紧轮，所述张紧轮安装架与机架之间设有套在竖轴二上的支撑弹簧二，两个所述张紧轮上下相对设置且贴合，所述张紧轮的外周上开设有环槽。

进一步的，所述导向轮和张紧轮上的环槽内壁上设有防滑层。

进一步的，其中几个导向轮组件包括编码器，编码器上设有与转轴一固定的连杆。

进一步的，所述冲模盒为工字钢构造，冲模盒两侧的翼板固定在机架上，长度方向上的一端紧邻冲压工位，冲模盒的腹板位于振动盘出料口和拨叉的下方，冲模盒的腹板上开设有便于导向轮露出的让位孔。

进一步的，所述振动盘的下方设有与机架固定的底座，底座与振动盘之间设有缓冲弹簧。

进一步的，所述冲压工位包括固定在机架上的冲压台，冲压台上设有若干立柱，若干立柱上固定有一安装板，安装板上固定有一竖向冲压的冲压缸，所述冲压缸的动作端固定有冲压板，所述冲压台靠冲模盒的一侧设有斜坡，便于拨叉将冲模盒上的扣件拨入冲压台，所述安装板上固定有位于安装板和冲压板之间的限位杆。