[发明专利]不锈钢混酸酸洗污泥的回收利用方法及系统

说明书

本发明公开了不锈钢混酸酸洗污泥的回收利用方法及系统；将冷凝液或水或二者的混合与氨水配置碱性溶液，向碱性溶液中加入不锈钢混酸酸洗污泥高速分散制浆；所得浆液pH值达到6～9；完成中和过程后排入含40～60目滤网的振动过滤器去除大颗粒污泥固体，剩余污泥浆体排入带搅拌的泥浆罐中；将泥浆罐中的污泥浆体输送至混酸再生喷雾焙烧炉，采用喷枪喷入炉中；污泥浆体在焙烧炉中发生化学反应，生成固态金属氧化物、HF气体和HNO₃气体；所得固态金属氧化物落入焙烧炉底部排出并回收；所得气体由焙烧炉顶部经过预浓缩器进入吸收塔形成再生酸；多余的废气进入冷却塔，收集产生的冷凝液通过氨水中和。

技术领域

本发明涉及不锈钢混酸酸洗污泥的回收利用方法及系统。

背景技术

冶金行业采用硝酸和氢氟酸的混合液对不锈钢进行酸洗，酸洗废液会产生大量含MeF₃的污泥。其产生反应方程式如下：

Me+4HNO₃＝Me(NO₃)₃+NO+2H₂O

Me(NO₃)₃+3HF＝MeF₃↓+3HNO₃

Me₂O₃+6HNO₃＝2Me(NO₃)₃+3H₂O

MeO+4HNO₃＝Me(NO₃)₃+2H₂O+NO₂

Me₃O₄+10HNO₃＝3Me(NO₃)₃+5H₂O+NO₂

Me(NO₃)₃+3HF＝MeF₃↓+3HNO₃

这些酸洗废液污泥中含有水、废酸及各种重金属(如镍、铬、钛、钼等)，危害极大，属冶金行业的极其有害废弃物。废酸中含有这部分重金属离子或沉淀物(含MeF₃污泥)，在酸洗线处理时一般通过简单的压滤系统，将污泥含水率直接降低到60％～70％左右，形成含水率较低的酸性泥饼。在前端有冶炼系统的企业，一般会收集后运至冶金企业的冶炼系统做原料使用与铁矿石等原材料混合处理，但因污泥中仍含有大量的F^-、NO₃^-，在冶炼系统加热的过程，会产生大量的HF、HNO₃，对冶炼设备造成严重的腐蚀。除此之外，也有企业将酸洗线污泥外送处理，但处理成本居高不下；也有企业将其直接污水化排至废水处理站处理，通过投加石灰或碱液，将酸液中重金属离子或污泥沉淀，但会产生更大量的污泥，给企业造成更大的处置困扰。

发明内容

为彻底消除废酸污泥对环境的危害，降低企业的处理成本和运行成本，本发明提供一种不锈钢混酸酸洗污泥回收利用方法及系统，实现不锈钢企业混酸酸洗污泥彻底的无害化和资源化处理目的。

为达到上述目的，采用技术方案如下：

不锈钢混酸酸洗污泥的回收利用方法，包括如下步骤：

(1)将冷却塔收集的冷凝液或水或二者的混合与氨水混合配置碱性溶液，然后转移至高速分散机；

(2)向所得碱性溶液中加入不锈钢混酸酸洗污泥进行酸碱中和，同时高速分散制浆，所得浆液pH值达到6～9；