[发明专利]一种动力电池铜片激光焊接的方法有效
| 申请号： | 202110935671.7 | 申请日： | 2021-08-16 |
| 公开（公告）号： | CN113560724B | 公开（公告）日： | 2023-05-23 |
| 发明（设计）人： | 张长明;黄建国;唐成华;凌小康;章恒 | 申请（专利权）人： | 深圳市博敏电子有限公司 |
| 主分类号： | H01M50/531 | 分类号： | H01M50/531;B23K26/21;B23K26/70;B23K101/36 |
| 代理公司： | 北京集知天成知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11681 | 代理人： | 周建 |
| 地址： | 518103 广东省深圳市宝安区福永街道白石*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 动力电池 铜片 激光 焊接 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种动力电池铜片激光焊接的方法，其特征在于，包括：首先对待激光焊接PCB上不接触焊接弹片的位置做控深铣，控深铣的尺寸参照空出待焊接弹片位置并缩小0.1mm以上，控深铣深度要求0.5mm±0.1mm，完成控深铣之后待焊接位置与不需焊接位置形成小台阶，然后做化镍金的表面处理，以此保证焊接弹片与PCB焊点的密合性，其中所述焊接弹片为镀锌铜片，厚度为0.3mm±0.015mm，长、宽、折弯位置尺寸公差±0.1mm；采用模具开槽固定PCB，并利用按压式装置固定待焊接的镀锌铜片后通过激光焊接设备将镀锌铜片与PCB焊点焊接，激光焊接后通过目视检查焊点大小、焊点间距及板外观良好，激光焊接后无焊渣及黑渍，焊点的背面PCB阻焊层应完好无损伤，镀锌铜片无磕碰弯折，激光焊接后镀锌铜片凹槽方向向上放置；之后将镀锌铜片与夹具相连，且左侧铜片向左侧方向拉，右侧铜片向右侧方向拉，分别测量各铜片与PCB的拉脱力值，如果拉力值大于200N时，铜片仍未脱落，实验停止，判定拉力测试合格。
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