[发明专利]一种三工位移印机

说明书

本发明公开了一种三工位移印机，包括壳组件、升降组件、翻转组件和移印组件；其中，所述壳组件包括底架、顶架和第一固定壳，所述顶架与所述底架的顶部相焊接，所述第一固定壳固定连接于所述底架的顶部。本发明，通过设置升降组件和翻转组件，并横向设置三组移印胶头和匹配的油盅组件，使移印机自动平移移动工件，并使工件自动旋转，移动距离以及旋转角度均可以自由设置，完成工件的三角度自动移印，节省大量的人力操作，节省人力成本；本发明，在移印机上设置清洁组件，使每次移印完成后，可以自动对移印胶头进行清洁，防止油墨堆积，保证每次加工后移印胶头的清洁干净，保证每次加工时可以均衡添加油印，更加具有美观性。

技术领域

本发明涉及移印机领域，具体来说，涉及一种三工位移印机。

背景技术

移印机是一种印刷设备，适用于塑胶、玩具、玻璃、金属、陶瓷、电子、电池等。移印是一种间接的可凹胶头印刷技术，已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印机向着自动化方向发展是业内的共识。这是提高生产效率、降低成本的必要出路，也是移印技术从劳动密集型产业向技术密集型产业转化的必然要求，电池底座是装载电池的机构。

一般的移印机对电池底座进行三工位移印时，需要工作人员不停的上下料电池底座，并且需要调节电池底座的角度，十分麻烦，浪费人力，同时，一般的移印机移印后，移印胶头上会残留油墨，多次移印后，油墨堆积严重，导致印花模糊，印花效果差。为此，提出一种三工位移印机。

发明内容

本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种三工位移印机，可以自动对电池底座进行三工位移印，并且每次移印后可以自动清洁移印胶头，保证印花效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种三工位移印机，包括壳组件、升降组件、翻转组件和移印组件；

其中，所述壳组件包括底架、顶架和第一固定壳，所述顶架与所述底架的顶部相焊接，所述第一固定壳固定连接于所述底架的顶部，所述第一固定壳上开设有滑槽；

其中，所述升降组件包括固定板、第一套筒、第一滑杆、第一滑座、第一滑板、第一伺服电机、第一丝杆、连座、螺杆、固定架、第二伺服电机和第二固定壳，所述固定板固定连接于所述底架上，所述第一套筒的数量为两个，两个所述第一套筒对称安装于所述固定板上，所述第一滑杆滑动连接于所述第一套筒内，所述第一滑座通过螺栓固定连接于所述第一滑杆上，所述第一滑板滑动连接于所述第一滑座上，所述第一伺服电机通过螺栓安装于所述第一滑座的一侧，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器与所述第一丝杆固定连接，所述第一丝杆转动连接于所述第一滑座的内侧，所述第一丝杆的一端穿过所述第一滑板并与所述第一滑板螺纹连接，所述连座固定连接于所述第一滑座的底部中心，所述固定板上开设有通孔，所述连座的底部与所述螺杆转动连接，所述固定架焊接于所述固定板的底部，所述第二固定壳与所述固定架的底部固定连接，所述第二固定壳的一侧通过螺栓与所述第二伺服电机固定连接；

其中，所述翻转组件包括第二滑座、斜板、行星转角电机和转板，所述第二滑座的底端通过固定连杆与所述第一滑板固定连接，所述第二滑座上通过支架与所述斜板固定连接，所述行星转角电机安装于所述第二滑座的顶部，所述行星转角电机的输出轴贯穿所述斜板并与所述斜板转动连接，所述行星转角电机的输出轴与所述转板固定连接，所述转板上开设有吸孔；

其中，所述移印组件包括第三滑座、第三伺服电机、第二丝杆、第二滑板、气缸、伸缩轴和移印胶头，所述第三滑座通过螺栓固定连接于所述顶架的顶部，所述第三伺服电机与所述第三滑座通过联轴器固定连接，所述第三伺服电机的输出轴贯穿所述第三滑座并与所述第三滑座转动连接，所述第二丝杆转动连接于所述第三滑座上，所述第二丝杆与所述第三伺服电机的输出轴相焊接，所述第二滑板滑动连接于所述第三滑座上，所述第二丝杆的一端贯穿所述第二滑板并与所述第二滑板螺纹连接，所述气缸的数量为三个，三个所述气缸通过螺栓依次等距固定连接于所述第二滑板的底部，所述伸缩轴安装于所述气缸的底部，所述移印胶头通过螺栓固定连接于所述伸缩轴的底端。