[发明专利]一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法

说明书

本发明涉及漆包线涂覆技术领域，具体的说是一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法；该涂覆设备包括底座、一号通水管、二号通水管和转动辊；当收卷机构带动漆包线在涂覆设备内进行运动，漆包线与转动辊接触，漆包线对转动辊产生摩擦，漆包线带动转动辊进行转动，一号通孔内的吸水棉条使润滑剂浸入吸水海绵层内，转动辊上的吸水海绵层与漆包线进行接触，吸水海绵层内的润滑剂涂覆在漆包线外圈，当漆包线在进行运动时，漆包线接触到一号块，使漆包线下侧多余的润滑剂刮落下，当刮落下的润滑剂进入引流板后，引流板上的二号槽使润滑剂在引流板中部进行汇聚，避免了润滑剂流出引流板，从而提高了涂覆设备的使用效率。

技术领域

本发明涉及漆包线涂覆技术领域，具体的说是一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆、烘焙而成；裸线在拉成合适粗细后的加工步骤如下：涂漆→烘焙→冷却→润滑→收线；目前现有技术中漆包线在对较粗的线缆表面进行涂覆软化剂时，会遇到表面涂覆不均匀以及润滑液涂覆完成后，多余的润滑剂滴落的问题。

现有技术中也出现了一项专利关于一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法的技术方案，如申请号为CN2014101649090的一项中国专利公开了一种辊轴式漆包线表面润滑剂涂覆装置及其应用，该漆包线表面润滑剂涂覆装置包括用于将固态润滑剂经加热熔融成为液态润滑剂的熔融单元，用于给漆包线的表面均匀涂覆润滑剂的涂覆单元；其采用熔融单元加热固态润滑剂，液态润滑剂经辊筒涂于毛毡上，再渗透过毛毡并涂覆于漆包线的表面；

上述现有技术中通过设置熔融单元、涂覆单元、辊筒和毛毡；使该申请在进行对漆包线进行涂覆时，线缆表面涂覆均匀；但上述现有技术中的涂覆设备在对较粗的漆包线进行涂覆时，会出现漆包线表面出现涂覆不均的问题，以及当漆包线表面进行涂覆软化剂后，多余的润滑剂在漆包线表面受自身重力作用滴落的问题，导致资源浪费的问题。

鉴于此，本发明提出一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法，解决了上述问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中的涂覆设备在对较粗的漆包线进行涂覆时，会出现漆包线表面出现涂覆不均的问题，以及当漆包线表面进行涂覆软化剂后，多余的润滑剂在漆包线表面受自身重力作用滴落的问题，导致资源浪费的问题的问题；本发明提出了一种漆包线生产涂覆设备及涂覆方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种漆包线生产涂覆设备，该涂覆设备包括底座、一号通水管、二号通水管和转动辊，所述底座上端面中部开设有一号槽，所述一号槽为矩形设置，所述一号槽一端设置出料管；所述一号通水管一端均匀转动连接在底座上端面，所述一号通水管与底座上端面相互垂直，所述一号通水管位于一号槽左右两侧；所述二号通水管设置在一号通水管上端面，每个所述一号通水管与二号通水管转动连接，每个所述一号通水管与二号通水管连通，所述二号通水管与水箱连通，所述水箱内盛有润滑剂，所述转动辊均匀固连在一号通水管外圈，所述转动辊外圈开设有一号环形槽，所述一号环形槽的截面为半圆状，所述转动辊内部为中空设置，所述转动辊与一号通水管连通；每个所述转动辊外壁均固连有吸水海绵层，所述转动辊外圈均匀开设有一号通孔，所述一号通孔内设置有吸水绵条，所述吸水绵条一端与吸水海绵层固连，另一端伸入转动辊内部；