[发明专利]一种环氧氯丙烷废水中回收甘油单甲醚和甘油的方法在审
| 申请号: | 202110929843.X | 申请日: | 2021-08-13 |
| 公开(公告)号: | CN113461246A | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
| 发明(设计)人: | 徐林;杨树斌;黄杰军;丁克鸿;王怡明;王丹;徐高明;王再飞;王建昌 | 申请(专利权)人: | 江苏扬农化工集团有限公司;江苏瑞恒新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C41/42;C07C43/13;C07C29/80;C07C31/22;C02F103/36;C02F101/34 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 边人洲 |
| 地址: | 225009*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 环氧氯 丙烷 水中 回收 甘油 甲醚 方法 | ||
1.一种环氧氯丙烷废水中回收甘油单甲醚和甘油的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)环氧氯丙烷废水经脱盐处理,得到脱盐的淡水;
(2)所述脱盐的淡水经膜浓缩,得到膜浓缩浓水;
(3)所述膜浓缩浓水依次经二次浓缩和脱水,得到脱水物料,所述脱水物料经精制分离,分别得到甘油和甘油单甲醚。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)所述脱盐包括电渗析脱盐;
优选地,所述电渗析膜选用均相膜、异相膜或合金膜中的任意一种;
优选地,所述电渗析脱盐的运行温度为5~35℃;
优选地,所述电渗析脱盐的浓水进行湿式氧化处理。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述膜浓缩的膜选用渗透膜;
优选地,所述膜浓缩的膜包括杜邦XC系列、德兰梅尔pro系列或德兰梅尔DTRO系列的膜。
4.根据权利要求1~3任一项所述的方法,其特征在于,步骤(2)所述膜浓缩的操作压力为2~8MPa;
优选地,所述膜浓缩的温度为5~45℃。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述二次浓缩包括多效蒸发浓缩。
6.根据权利要求1~5任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述脱水的形式包括精馏脱水;
优选地,所述脱水后的出水中COD≤500ppm;
优选地,所述脱水物料的含水量≤0.2wt%。
7.根据权利要求1~6任一项所述的方法,其特征在于,步骤(3)所述精制分离的方式包括精馏分离;
优选地,所述精馏分离的绝压为0.5~10kPa;
优选地,所述精馏分离的回流比为1~10:1。
8.根据权利要求1~7任一项所述的方法,其特征在于,所述环氧氯丙烷废水中含有甘油和甘油单甲醚;
优选地,所述环氧氯丙烷废水中甘油的质量浓度为0.1~5wt%;
优选地,所述环氧氯丙烷废水中甘油单甲醚的质量浓度为0.1~10wt%。
9.根据权利要求1~8任一项所述的方法,其特征在于,所述环氧氯丙烷废水中还含有氯化钠;
优选地,所述环氧氯丙烷废水中氯化钠的质量浓度为0.1~5.0wt%。
10.根据权利要求1~9任一项所述的方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)环氧氯丙烷废水经电渗析脱盐,所述电渗析脱盐的运行温度为5~35℃,得到脱盐的淡水,所述电渗析脱盐的浓水进行湿式氧化处理;
(2)所述脱盐的淡水经膜浓缩,所述膜浓缩的操作压力为2~8MPa,温度为5~45℃,得到膜浓缩浓水,所述膜浓缩的膜包括杜邦XC系列、德兰梅尔pro系列或德兰梅尔DTRO系列的膜;
(3)所述膜浓缩浓水依次经多效蒸发浓缩和精馏脱水,得到COD≤500ppm的出水和含水量≤0.2wt%的脱水物料,所述脱水物料经精馏分离,所述精馏分离的绝压为0.5~10kPa,回流比为1~10:1,分别得到甘油和甘油单甲醚。
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