[发明专利]一种高炉用耐火砖制备装置及其制备方法

权利要求书

1.一种高炉用耐火砖制备装置，包括混合筒（1），其特征在于：所述混合筒（1）内壁的上半端开设有环槽（2），且环槽（2）内活动套接有研磨机构（3），所述混合筒（1）下半端的一侧开设有安装槽（4），且安装槽（4）内壁的顶部固定嵌套有贯穿至混合筒（1）内壁底部的电子翻门阀（5），所述安装槽（4）内设置有退料机构（6）和压制机构（7），且退料机构（6）与压制机构（7）活动插接，所述混合筒（1）内壁的底部活动连接有螺旋搅拌杆（8），且混合筒（1）内壁的一侧固定连接有高压喷嘴（9），所述混合筒（1）外壁的一侧固定连接有与其内部高压喷嘴（9）连通的进水管（10），且混合筒（1）的外壁的一侧设置有传送带（11）；

所述退料机构（6）包括第一电子液压杆（601），且第一电子液压杆（601）固定连接在安装槽（4）内壁的一侧，所述第一电子液压杆（601）的输出端固定连接有限位块（602），且限位块（602）的顶部开设有贯穿至其底部的通槽（603），且通槽（603）内活动穿插有限位杆（604），且通槽（603）内壁相对的一侧活动连接有传动轮（605），且传动轮（605）与限位杆（604）啮合，所述限位块（602）的一侧固定嵌套有微型马达（606），且微型马达（606）的输出端贯穿限位块（602）并与其内的传动轮（605）的一侧固定连接；

所述压制机构（7）包括定型框（701），且定型框（701）活动套接在安装槽（4）内，所述定型框（701）内活动套接有推架（702），且定型框（701）与推架（702）内壁相对的一侧通过第二电子液压杆（703）固定连接，所述定型框（701）的一侧固定连接有定位环（704）。

2.根据权利要求1所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述研磨机构（3）包括研磨环（301），且研磨环（301）活动套接在环槽（2）内，所述研磨环（301）的外壁开设有拿取槽（302），且研磨环（301）的底部设置有筛盘（303），所述筛盘（303）的顶部活动插接有第一研磨轮（304）和活动搭接有三个第二研磨轮（305），且三个第二研磨轮（305）的顶部设置有连动杆（306），三个所述第二研磨轮（305）分别与研磨环（301）的内壁啮合，且第一研磨轮（304）的外壁分别与三个第二研磨轮（305）啮合，所述第一研磨轮（304）的底端贯穿筛盘（303）并与其下方的螺旋搅拌杆（8）的顶端活动插接，所述混合筒（1）的顶部活动搭接有进料斗（307），所述进料斗（307）内壁的相对一侧固定连接有防尘罩（308），且防尘罩（308）内设置有电机（309），且电机（309）的输出端贯穿防尘罩（308）并与其下方的连动杆（306）的顶部活动插接。

3.根据权利要求2所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述第一研磨轮（304）和第二研磨轮（305）均为斜齿轮机构，且第一研磨轮（304）和第二研磨轮（305）的顶部均为直径从上到下依次减小的椎体结构。

4.根据权利要求2所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述研磨环（301）的内壁开设有与三个第二研磨轮（305）相配合的斜齿牙，且三个第二研磨轮（305）径向等距离设置在研磨环（301）的内侧。

5.根据权利要求2所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述连动杆（306）顶面的中部开设有与电机（309）相配合的第一插槽，所述螺旋搅拌杆（8）的顶端开设有与第一研磨轮（304）相配合的第二插槽。

6.根据权利要求1所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述限位杆（604）的侧截面为U型机构，且限位杆（604）的一侧开设有与传动轮（605）相配合的齿牙，且限位杆（604）的一端活动穿插在定位环（704）内。

7.根据权利要求1所述的一种高炉用耐火砖制备装置，其特征在于：所述传送带（11）位于混合筒（1）开设有安装槽（4）一侧的下方，且混合筒（1）内壁的底部开设有排料坡度。

8.根据权利要求1-7任一所述的一种高炉用耐火砖制备装置的使用方法，包括如下步骤：

S1、首先，将合适目数的筛盘（303）通过螺栓固定连接在研磨环（301）的底部，再将研磨环（301）插接在环槽（2）内，同时将第二研磨轮（305）与螺旋搅拌杆（8）插接，再将进料斗（307）套接在混合筒（1）的顶部，同时电机（309）的输出端插接在连动杆（306）的顶部，最后将合适尺寸的压制机构（7）插接至安装槽（4）内，并启动微型马达（606），使其通过传动轮（605）带动限位杆（604）下移并插接在定位环（704）内，即可完成安装，筛盘（303）可根据生产需要更换不同的筛选目数进行安装；

S2、将耐火砖的原料经进料斗（307）倒入研磨环（301）内，启动电机（309），通过连动杆（306）带动三个第二研磨轮（305）在研磨环（301）内啮合旋转，同时环绕第一研磨轮（304）啮合旋转，在筛盘（303）的配合下，原料进行充分的研磨，使其可通过筛盘（303）进入混合筒（1）内，在进水管（10）和高压喷嘴（9）的配合对混合筒（1）内进行注水，转动的第一研磨轮（304）带动螺旋搅拌杆（8）的对混合物进行搅拌混料；

S3、混料完成后，原料通过电子翻门阀（5）定量掉落至定型框（701）内，通过第二电子液压杆（703）推动推架（702）使其对原料进行压制，在通过第一电子液压杆（601），将压制机构（7）推出安装槽（4），使定型框（701）内的砖坯自由下落至传送带（11）内，即可完成耐火砖砖坯生产。