[发明专利]一种提高锅炉停炉时受热面防腐能力的方法

说明书

本发明一种提高锅炉停炉时受热面防腐能力的方法，包括：1)机组接到停炉指令后，逐渐减少给水流量至0，然后开启锅炉各疏水门排放锅炉疏水；2)在受热面壁温为设定值的情况下，在锅炉底部充氮气管排入口处接临时软管纯净压缩空气；3)开启锅炉疏放水系统主给水管道疏水门进行带压放水，放水后存水流尽，关闭该处阀门继续保压，待锅炉分离器处压力恢复至设定值后，依次对锅炉疏放水系统其它各疏水点放水，直至最后一处疏水点即再热器底部疏水存水放尽；4)锅炉存水放尽后，关闭炉顶和炉底的充氮气手动门，停止向锅炉充入压缩空气；5)在接到启炉指令后，一次上水，完成启动。本发明有助于解决电站锅炉受热面停备方式不合理带来的一系列问题。

技术领域

本发明属于电站锅炉安全运行和节能降耗领域，特别涉及一种提高锅炉停炉时受热面防腐能力的方法。

背景技术

近年来，我国随着风电、光伏发电等清洁能源的大力发展，以燃煤为主的火电机组锅炉面临着负荷率下降、机组启停频繁的问题。在机组停备期间，通常在疏水完毕后经过通氮后即完成停炉受热面防腐保养工作，但由于水冷壁、过热器、尾部竖井等部分锅炉受热面疏水不净，经常出现受热面管内氧化腐蚀问题。管内被腐蚀处会留下凹凸不平的腐蚀坑，严重的会造成该部位的金相组织发生变化，生成细小裂纹，使金属变脆，威胁锅炉安全。且造成在机组启动时第一次上水时铁离子含量超标，无法满足机组启动对水质的要求，需要进行二次上水清洗，不仅延长了机组启动时间，而且造成了工质的大量浪费。为解决传统的机组停备防腐过程中存在的问题，急需提出一种新型的锅炉受热面停备防腐方式。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种简单可行的锅炉停炉时受热面防腐方法，该方法有助于解决电站锅炉受热面停备方式不合理带来的一系列问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：

一种提高锅炉停炉时受热面防腐能力的方法，包括以下步骤：

1)机组接到停炉指令后，逐渐减少给水流量至0，当分离器压力降至0.8MPa时，对应给水温度下降至180℃时，开启锅炉各疏水门排放锅炉疏水；

2)待炉底各疏水门不见水后将其关闭，同时检查锅炉侧各空气门、与汽机相关联的阀门关闭；

3)随着锅炉烟温和受热面壁温下降，在锅炉底部充氮气管排入口处接临时软管充入纯净压缩空气，气源来自空压机系统；

4)开启炉顶充氮手动门向锅炉内部充入压缩空气，保持2小时后检查锅炉分离器处压力能否达到设定压力；若达到，说明锅炉漏气量很小，进行下一步操作；若不能达到，说明锅炉某处存在漏气，检查步骤2)处所列相关阀门是否关闭严密；

5)首先开启锅炉疏放水系统主给水管道疏水门进行带压放水，放水2小时后若存水流尽说明该处吹扫能够结束，关闭该处阀门继续保压，若仍有存水流出则延长放水时间待存水流尽后关闭该处阀门；

6)待锅炉分离器处压力恢复至设定压力后，按步骤5)操作依次对锅炉疏放水系统其它各疏水点放水，直至最后一处疏水点存水放尽，关闭所有疏水阀及空气门；

7)锅炉存水放尽后，关闭炉顶和炉底的充氮气手动门，停止向锅炉充入压缩空气，定期检查防腐效果，开启水冷壁下联箱疏水门检查是否有未放尽的存水，若有，再通过压缩空气进行吹扫，保持该处的疏水门开启直至存水放尽；

8)锅炉直接上水启动。

本发明进一步的改进在于，步骤2)中，与汽机相关联的阀门包括高低压旁路门，汽机侧主、再热蒸汽母管疏水门。

本发明进一步的改进在于，步骤2)中，锅炉受热面充气防腐在锅炉系统疏水门、锅炉侧各空气门、与汽机相关联的阀门关闭的条件下进行。