[发明专利]一种含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法有效
申请号: | 202110913606.4 | 申请日: | 2021-08-10 |
公开(公告)号: | CN113354182B | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
发明(设计)人: | 梁彦杰;林璋;土育玲;颜旭;刘学明;廖邑雯;柯勇;田晨 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C02F101/22;C02F101/20 |
代理公司: | 长沙知行亦创知识产权代理事务所(普通合伙) 43240 | 代理人: | 卢亚红 |
地址: | 410000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 废液 中铬矿化 调控 净化 分离 方法 | ||
1.一种含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,包括步骤:
S1,对零价铁粉用Na2S进行改性处理,得改性硫化零价铁粉;将含铬废液的pH调节至酸性,然后向所述含铬废液中加入矿化促进剂进行预处理,得预处理溶液;
其中,改性处理包括:将所述零价铁粉和所述Na2S按2~10:1的摩尔比混合后,以300-500r/min的速度球磨1~2h;所述矿化促进剂包括有机酸,所述有机酸为酒石酸,或者酒石酸和柠檬酸的混合酸;
S2,向所述预处理溶液中加入所述改性硫化零价铁粉进行反应,得待分离液;
S3,向所述待分离液中加入氢氧化钠获得含铬铁污泥的溶液,并对所述含铬铁污泥的溶液进行固液分离处理,得分离后的所述铬铁污泥;
所述向所述待分离液中加入氢氧化钠获得含铬铁污泥的溶液包括:控制所述待分离液升温至50℃~70℃;然后用现溶且未冷却的氢氧化钠溶液调节所述待分离液的pH至9~10。
2.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,所述零价铁粉的粒径为1~10um。
3.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,所述步骤S1还包括:在所述以300-500r/min的速度球磨1~2h后,对所述球磨的产物用脱氧水清洗,然后通过外加磁场收集所述清洗后的产物,并对所述收集的产物进行干燥和真空密封保存,得所述改性硫化零价铁粉。
4.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,所述有机酸为酒石酸。
5.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,所述有机酸为酒石酸和柠檬酸的混合酸,所述酒石酸和所述柠檬酸的摩尔比为1~3:1。
6.根据权利要求5所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,所述酒石酸和所述柠檬酸的摩尔比为3:1。
7.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,将所述含铬废液的pH调节至pH小于3,所述有机酸加入至所述含铬废液后,所述有机酸的初始总浓度为8~15mmol/L。
8.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述改性硫化零价铁粉与所述预处理溶液的固液比为1~3g:50ml;所述改性硫化零价铁粉与所述预处理溶液的反应时长为5-10h。
9.根据权利要求1所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,所述向所述待分离液中加入氢氧化钠获得含铬铁污泥的溶液还包括:在将所述待分离液的pH调节至9~10后,将调节后的所述待分离液静置0.5~2h,得所述含铬铁污泥的溶液。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的含铬废液中铬矿化调控及净化分离的方法,其特征在于,在所述步骤S3中,还包括:将所述铬铁污泥洗涤除杂后,以洗涤后的所述铬铁污泥为原料制备铬铁合金。
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