[发明专利]一种高纤维面包自动化加工工艺

说明书

本发明涉及一种高纤维面包自动化加工工艺，包括：步骤一，面包输入工序；步骤二，面包一次烘焙工序；步骤三，面包转移工序；步骤四，面包二次烘焙工序；步骤五，热量导流工序；步骤六，面包添辅料工序；步骤七，面包打包工序，待所有面包完成上奶油工作后，人工对面包完成打包工作；本发明解决了烘焙后需要在面包上撒料，如瓜子、奶油等，进而需要对面包精准定位，不然撒料会出现大量浪费现象的技术问题。

技术领域

本发明涉及面包技术领域，尤其涉及一种高纤维面包自动化加工工艺。

背景技术

随着生活节奏和膳食习惯的改变，面包已成为人们早餐桌上必不可少的 食品，而在日常食品中由于高热量、高脂肪、高蛋白和精细食品的比重日益增大， 越来越多的人们对高膳食纤维、低热量的食品更为青睐。膳食纤维是指不能被人 体消化道酶所消化的非淀粉类多糖，包括纤维素、半纤维素、低聚糖、木质素、 树胶、蜡纸类物质。随着科学研究的不断深入，膳食纤维的功效逐渐被人们认识， 被称为“第七营养素”。大量临床医学研究证明，膳食纤维能够降低血液中胆固 醇含量，预防和治疗动脉硬化、冠心病等心血管疾病，促进胃肠道蠕动，预防便 秘和结肠癌，并能促进血糖和胰岛素平衡，防止糖尿病。因此对于膳食纤维的面 包研究具有重要的意义。

专利号为CN2019101027447的专利文献公开了一种高纤维面包发酵工艺，包括以下步骤：S1、以重量份数计，将小麦粉300-400、燕麦粉60-80、黑麦粉30-50、白砂糖10-15、水350-435、面包改良剂80-95、苹果浆渣25-30、干酵母4.6-7以及乳酸菌8-15，混合搅拌；S2、将调制好的面团在室温下发酵1-1.5h，然后在发酵温度为6-10℃的条件下发酵12-15h，对面团挤压后静置20-30min；S3、将小麦粉180-280、燕麦粉20-45、食盐15-25、白砂糖13-20、苹果浆渣55-60以及水200-255混合后加入步骤S2中的面团中，进行二次搅拌；S4、将步骤S3中面团在发酵温度为0-4℃下发酵2-3h；S5、将步骤S4中二次发酵后的面团醒发，醒发温度为27-45℃，湿度为80-85%，醒发时间为60min-100min。

但是，在实际使用过程中，发明人发现烘焙后需要在面包上撒料，如瓜子、奶油等，进而需要对面包精准定位，不然撒料会出现大量浪费现象的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置面包一次烘焙工序配合面包二次烘焙工序，使得面包在进行初级烘干后进入抖料机构完成正常的烘干工作，面包由传统的静止烘焙方式改变为翻转烘焙方式，进而使得面包的完成全面的烘焙工作，从而提高面包表面的脆性，面包更加美味；另一方面利用面包二次烘焙工序将烘烤箱内的热量持续循环向下方翻转的面包输入，进一步提高烘干效果，从而解决了烘焙后需要在面包上撒料，如瓜子、奶油等，进而需要对面包精准定位，不然撒料会出现大量浪费现象的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种高纤维面包自动化加工工艺，包括：

步骤一，面包输入工序，将若干组的面包依次放入至对应的承载组件的放置空间a内，再启动第一驱动组件的驱动电机，驱动电机带动第一传动件传动，传动的第一传动件再驱动传动齿条水平横向移动，直至移动组件进入烘烤箱内；

步骤二，面包一次烘焙工序，待移动组件完全进入烘烤箱后，电信号发出指令，入口以及出口的门自动关闭，烘烤箱开启，面包在放置空间a内进行初级的烘焙工作；

步骤三，面包转移工序，待面包的表面有一定的硬度后，无杆气缸通过伸缩单元带动两个底座竖直向下移动至翻滚组件的承载仓上表面，接着伺服电机a以及伺服电机b自动启动，接料盘a以及接料盘b自动打开，面包掉落至下方的承载仓内，无杆气缸通过伸缩单元带动两个底座复位；

步骤四，面包二次烘焙工序，启动第二驱动组件的伸缩气缸，伸缩气缸通过推杆带动承载仓往复摆动，承载仓在摆动过程中带动其内的面包翻滚，即面包达到最高点后翻转掉落，实现全面烘焙；