[发明专利]一种烘烤发热膜组及其装配工艺

说明书

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种烘烤发热膜组及其装配工艺，包括发热膜组、烘烤器具、云母片和隔热板，发热膜组平置在烘烤器具的底部，并且通过云母片将发热膜组贴在烘烤器具的底部；烘烤器具与隔热板压紧配合，云母片另一面通过隔热板的压紧力将发热膜组紧贴在烘烤器具的底部；发热膜组上设置有不发热的避空部位；通过采用烘烤器具与隔热板进行压紧配合，使得位于中间的发热膜组能够与烘烤器具紧密贴合，再通过采用隔热板能够更进一步降低热量往其它方向扩散，从而能够将产品的能效发挥到最大。

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种烘烤发热膜组及其装配工艺。

背景技术

目前，现有技术的食物烘烤设备一般由烤架、发热膜组、烘烤器具、电控模块等组成，其主要通过发热膜组的加热再传导方式将热量传导给烘烤器具，使烘烤器具产生能够达到烘烤的热量，被烘烤的食物便能够放在烘烤器具表面进行烘烤，给使用者带来了高效率、高便捷性能的烘烤方式；然而现有的烘烤设备，其烘烤膜组部分采用平整的发热膜贴附于烘烤器具底部，发热膜与烘烤器具之间的热传递性不高，热量容易散失，不能够将产品的能效发挥到最大；且烘烤设备在运行时，会出现烘烤器具中部热量高，周围热量低的情况，不能够使烘烤器具的表面受热均匀，在一定程度上影响烘烤质量；此外，烘烤器具的温控部分较差，经常会出现烘烤温度过高后电源自动断开，需要等温度降下来才能再次烘烤；对此，有必要提出一种新的技术方案以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供一种烘烤发热膜装配工艺技术，能够很迅速将热量传导或辐射到烘烤器具(烤盘)上，再传导到被加热的食物上，实现烘烤温度均匀，减少热量损耗，同时也保护发热膜组不会因为瞬间温度过高而烧毁。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种烘烤发热膜组，包括发热膜组、烘烤器具、云母片和隔热板，发热膜组平置在烘烤器具的底部，并且通过云母片将发热膜组贴在烘烤器具的底部；烘烤器具与隔热板压紧配合，云母片另一面通过隔热板的压紧力将发热膜组紧贴在烘烤器具的底部；发热膜组上设置有不发热的避空部位。

优选的，发热膜组为柔性面状，发热膜组包括顶层的第一耐高温绝缘膜、中间的发热膜和底层的第二耐高温绝缘膜，发热膜包裹在第一耐高温绝缘膜和第二耐高温绝缘膜之间。

优选的，发热膜包括多片发热片和分别连接在多片发热片两端的低阻值导体，相邻的两片发热片之间形成避空部位。

优选的，低阻值导体上设置有向避空部位延伸的导电片，在第二耐高温绝缘膜上与导电片相对应的位置处设置有覆盖导电片的保护膜，且云母片以及隔热板上均开设有用于穿接导电片的过片间隙，导电片和保护膜均沿着过片间隙穿设至隔热板的下方。

优选的，隔热板的周边均匀分布有多个螺丝连接孔，烘烤器具底部对应螺丝连接孔的位置处均延伸设置有螺纹孔，螺丝连接孔与螺纹孔螺丝连接，隔热板设置有向上形变凸起的挤压部，螺丝连接孔和螺纹孔通过挤压部形成一定间隙，挤压部对应于发热片，烘烤器具与隔热板通过挤压部压紧配合。

优选的，在烘烤器具底部的中间位置处延伸设置有贯穿出隔热板下方的凸台，在凸台上设置有用于控制烘烤器具温度的NTC温度传感器。

优选的，隔热板上设置有两个贯通云母片的装配孔，在两个装配孔上分别设置有金属弹片，在两个金属弹片上分别设置有感温参数不同的突跳温控器，突跳温控器通过金属弹片的弹力紧贴于发热膜组。

优选的，隔热板的底部设置有隔热棉，隔热棉覆盖于隔热板的底部。

一种烘烤发热膜组的装配工艺，包括上述所述的一种烘烤发热膜组，包括如下步骤，

步骤1，装置发热膜组和云母片，调整好位置，将发热膜组平置在烘烤器具的底部，然后通过云母片将发热膜组贴附在烘烤器具的底部，在贴附前，发热膜组上的导电片和保护膜先沿着云母片上的过片间隙穿出；