[发明专利]一种烘烤发热膜组及其装配工艺

权利要求书

1.一种烘烤发热膜组，其特征在于，包括发热膜组、烘烤器具、云母片和隔热板，发热膜组平置在烘烤器具的底部，并且通过云母片将发热膜组贴在烘烤器具的底部；烘烤器具与隔热板压紧配合，云母片另一面通过隔热板的压紧力将发热膜组紧贴在烘烤器具的底部；发热膜组上设置有不发热的避空部位。

2.根据权利要求1所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，发热膜组为柔性面状，发热膜组包括顶层的第一耐高温绝缘膜、中间的发热膜和底层的第二耐高温绝缘膜，发热膜包裹在第一耐高温绝缘膜和第二耐高温绝缘膜之间。

3.根据权利要求2所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，发热膜包括多片发热片和分别连接在多片发热片两端的低阻值导体，相邻的两片发热片之间形成避空部位。

4.根据权利要求3所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，低阻值导体上设置有向避空部位延伸的导电片，在第二耐高温绝缘膜上与导电片相对应的位置处设置有覆盖导电片的保护膜，且云母片以及隔热板上均开设有用于穿接导电片的过片间隙，导电片和保护膜均沿着过片间隙穿设至隔热板的下方。

5.根据权利要求3所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，隔热板的周边均匀分布有多个螺丝连接孔，烘烤器具底部对应螺丝连接孔的位置处均延伸设置有螺纹孔，螺丝连接孔与螺纹孔螺丝连接，隔热板设置有向上形变凸起的挤压部，螺丝连接孔和螺纹孔通过挤压部形成一定间隙，挤压部对应于发热片，烘烤器具与隔热板通过挤压部压紧配合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，在烘烤器具底部的中间位置处延伸设置有贯穿出隔热板下方的凸台，在凸台上设置有用于控制烘烤器具温度的NTC温度传感器。

7.根据权利要求6所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，隔热板上设置有两个贯通云母片的装配孔，在两个装配孔上分别设置有金属弹片，在两个金属弹片上分别设置有感温参数不同的突跳温控器，突跳温控器通过金属弹片的弹力紧贴于发热膜组。

8.根据权利要求1-5任一项所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，隔热板的底部设置有隔热棉，隔热棉覆盖于隔热板的底部。

9.一种烘烤发热膜组的装配工艺，包括上述所述的一种烘烤发热膜组，其特征在于，包括如下步骤，

步骤1，装置发热膜组和云母片，调整好位置，将发热膜组平置在烘烤器具的底部，然后通过云母片将发热膜组贴附在烘烤器具的底部，在贴附前，发热膜组上的导电片和保护膜先沿着云母片上的过片间隙穿出；

步骤2，装置隔热板，在云母片贴好后，同样的，发热膜组上的导电片和保护膜先沿着隔热板上的过片间隙穿出，然后再将隔热板周围的螺丝连接孔与烘烤器具底部的螺纹孔进行一一对应，用螺丝锁上，锁螺丝的过程中借助工具控制螺丝的扭力，使挤压部能够均匀受力于每片发热片；

步骤3，装置NTC温度传感器和突跳温控器，NTC温度传感器的装置是通过采用螺丝将NTC温度传感器的感应头锁紧在凸台上；突跳温控器的装置是先将突跳温控器装置在金属弹片，然后再将突跳温控器的感应头沿着装配孔穿入并挤压在发热膜组上，再将金属弹片通过螺丝锁紧在隔热板上，使金属弹片能够对突跳温控器产生弹力来对发热膜组进行挤压；

步骤4，在隔热板的底部粘贴上一层隔热棉，完成烘烤发热膜的装配。