[发明专利]一种涤纶全消光超细旦POY纤维及其生产方法有效
| 申请号： | 202110909001.8 | 申请日： | 2021-08-09 |
| 公开（公告）号： | CN113737292B | 公开（公告）日： | 2022-07-19 |
| 发明（设计）人： | 胡兴其;赵成曙;夏长林;崔炳祥;潘杰;崔磊栋;程鹏翔;季文艺;周龙;任煜;徐兴国;张泉忠 | 申请（专利权）人： | 新凤鸣集团湖州中石科技有限公司;湖州市中跃化纤有限公司;湖州市中磊化纤有限公司 |
| 主分类号： | D01D4/02 | 分类号： | D01D4/02;D01D5/08;D01D1/04;D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司： | 北京恒泰铭睿知识产权代理有限公司 11642 | 代理人： | 杨晶晶 |
| 地址： | 313000 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涤纶 全消光超细旦 poy 纤维 及其 生产 方法 | ||
1.一种涤纶全消光超细旦POY纤维，其特征在于，由半光聚酯熔体及消光母粒熔体混合组成，包括单丝纤度为0.5dtex以下的纤维，所述纤维孔数在144f以上，二氧化钛含量为2.45％；
所述涤纶全消光超细旦POY纤维的生产方法，包括以下步骤：
步骤一：以半光聚酯熔体为原料，先将初始温度为280-281℃的半光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压至180-200bar后送入熔体冷却器，利用熔体冷却器将半光聚酯熔体温度冷却至279-280℃，通过螺杆在线添加技术，螺杆温度为一区283℃、二区285℃、三区286℃、四区284℃和五区282℃，注射泵单独温度控制技术，温度284℃，注射泵准确计量后加入消光母粒，添加比例为2.2％，在动态混合器中混合均匀，然后再通过熔体输送管道将全消光聚酯熔体送入温度保持在294-295℃的纺丝箱体中；
步骤二：进入纺丝箱体后的全消光聚酯熔体经熔体分配管道进入计量泵，经计量泵精确计量后再通过熔体分配支管道进入纺丝组件，在纺丝组件内精确计量的熔体经过滤后通过喷丝板挤出，再经环吹风筒冷却固化成初生纤维，其中喷丝板为圆形，喷丝孔圆形结构，喷丝孔呈圆状排列在喷丝板上，无风区高度为40mm，风温为23℃，风压为16Pa-18Pa；
步骤三：将初生纤维依次通过纺丝喷油嘴上油、U型导丝器、GR1冷辊、网络器和GR2冷辊，最后经WINGS-POY卷绕头卷装成型，即得成品；
所述喷丝板表面贯通有若干喷丝孔，若干所述喷丝孔为圆形结构，若干所述喷丝孔呈圆状排列在喷丝板上；
所述喷丝板表面还设置有若干集丝槽，若干所述集丝槽呈放射状排布，所述集丝槽与喷丝孔相适应；
所述喷丝板表面设置有通孔，所述集丝槽一端与通孔相适应。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶全消光超细旦POY纤维，其特征在于，所述喷丝板表面两侧相对设置有安装螺孔，基于两安装螺孔的连线喷丝板的两相对侧边均安装有支撑板，所述支撑板一侧连接有撑架，所述撑架与喷丝板连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶全消光超细旦POY纤维，其特征在于，所述步骤三中网络器的压力为0.9bar。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶全消光超细旦POY纤维，其特征在于，所述步骤三中GR1冷辊的速度为2235m/min，GR2冷辊的速度为2225m/min，卷绕速度为2200m/min。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶全消光超细旦POY纤维，其特征在于，所述步骤三中喷油嘴上油后控制产品含油率在0.5-0.6％。
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