[发明专利]一种供扶手电梯用热轧带钢及其生产方法

说明书

本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种供扶手电梯用热轧带钢及其生产方法。该方法通过在精炼工序中通过加入钼铁的方式引入钼组分，对带钢钼含量进行准确控制，提高带钢强度及淬透性。通过对铸坯加热的温度、加热速率、风煤气比进行优化，降低加热温度，出钢温度较现有工艺能够降低50℃，保证钢中微合金元素溶入奥氏体中，同时防止奥氏体晶粒粗化。对轧制道次、出口厚度，压下率进行优化，实现了低温大压下量轧制，便于细化晶粒，成品机架出后厚度可以按生产需求确定。卷取前采用两段冷却，实现冷却控制和固溶强化作用，加快冷却速度，避免奥氏体晶粒长大和堆冷过程中自回火强度降低问题。本申请的方法制备得到的带钢抗拉强度由原有550MPa以上提高到650MPa以上，能够满足热轧带钢生产供自动扶梯的强度需求。

技术领域

本申请涉及钢铁冶炼领域，具体而言，涉及一种供扶手电梯用热轧带钢及其生产方法。

背景技术

自动扶梯是带有循环运行阶梯的一类扶梯，是用于向上或向下倾斜运送乘客的固定电力驱动设备，其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。梯级在乘客入口处作水平运动方便乘客登梯，之后逐渐形成阶梯；接近出口处阶梯逐渐消失，梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。自动扶梯的核心部件是两根链条，通过链条绕着两对齿轮进行循环转动。

目前链条链板常用钢材包括20Cr、40Cr、40Mn、40Mn2、45Mn、45Mn2、20CrMo、42CrMo等。其中，合金结构钢40Cr经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，常用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，所以用它制作的链板具有最佳的综合力学性能，性价比也更高。

中国专利CN201911175009.5公开了一种40Cr热轧圆钢，成分包括C：0.37-0.44wt％，Si：0.17-0.37wt％，Mn：0.50-0.80wt％，V：0.32-0.35wt％，P：≤0.025wt％，Y：0.2-0.25wt％，S：≤0.025wt％，Cr：0.8-1.10wt％，Ta:0.3-0.54wt％，Al：0.010-0.025wt％，其余为Fe和不可避免的杂质。在炼制过程中掺入钇、钒和钽，提高40Cr热轧圆钢及其铸坯的强度、冲击韧性、抗爆裂性、抗锈性能和抗腐蚀性。

但是采用40Cr热轧带钢生产供自动扶梯用链板尚不能满足链板强度的问题。本发明在合金结构钢40Cr基础上对其成分进行控制优化，同时对热轧工艺进行改进，以满足自动扶梯安全性能需求。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种供扶手电梯用热轧带钢及其生产方法，通过加入钼铁对40Cr热轧带钢的成分进行优化，及对热轧工艺进行改进，旨在改善现有的40Cr热轧带钢链板的强度不足的问题，提高热轧带钢应用于自动扶梯的安全性能。

第一方面，本申请提供一种供扶手电梯用热轧带钢的生产方法，所述生产方法包括炼钢工序及轧钢工序；

所述轧钢工序包括钢坯加热、粗轧、中轧、精轧和冷却；

所述钢坯加热的控制条件包括：上加热温度为1150～1200℃，下加热温度为1150～1200℃，均热温度为1100～1150℃，总在炉时间为120～150min，风煤气比为风：煤气＝2.8～3：1；

所述粗轧工序的出口厚度控制在38～40mm；所述中轧工序的出口厚度控制在21～22mm；所述精轧工序后成品机架的压下率控制在14％-16％；

所述冷却工序的控制条件包括：终轧温度为800-900℃，卷取温度为600～650℃；