[发明专利]一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的工艺及系统

说明书

本发明涉及焦化重苯闪蒸技术领域，尤其涉及一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的工艺及系统。焦油馏分塔出口管线与重苯沥青换热器相连，重苯管线与重苯沥青换热器相连，重苯沥青换热器与中温沥青外送管线相连，重苯沥青换热器出口管线与重苯闪蒸塔相连；重苯闪蒸塔底部出口与重残油外送管线相连，重苯闪蒸塔顶部出口管线与混合油回流槽相连，混合油回流槽出口管线与重苯闪蒸塔上部入口相连，混合油回流槽出口管线与混合油外送管线相连。利用沥青的余热给重苯加热，然后送到重苯闪蒸塔中进行闪蒸，回收重苯中的轻组分酚油、萘油、洗油馏分，从而提高了相应馏分的产品产量，大大提高了企业的效益。

技术领域

本发明涉及焦化重苯闪蒸技术领域，尤其涉及一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的工艺及系统。

背景技术

目前焦化行业煤气净化装置一般都有粗苯蒸馏单元，粗苯蒸馏单元常规生产轻苯和重苯产品。而且在苯加氢装置中虽然主要产品是纯苯、甲苯、二甲苯等，但也会生产一部分重苯。无论是粗苯蒸馏单元还是苯加氢装置中生产的重苯中都含有大量的轻组分，这部分轻组分当中主要还有酚油、萘油、洗油等，含量大约在40～75％，目前这部分组份没有得到很好的利用，亟待把这部分馏分回收作为工业萘装置的原料，从而最大化提高产品的价值。

焦油加工装置的焦油馏分塔塔底一般生产的都是370℃左右中温沥青，此温度的沥青一般直接降温冷却去成型，热量白白浪费。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的工艺及系统。利用沥青的余热给重苯加热，然后送到重苯闪蒸塔中进行闪蒸，回收重苯中的轻组分酚油、萘油、洗油馏分，从而提高了相应馏分的产品产量，大大提高了企业的效益。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的系统，包括焦油馏分塔、重苯沥青换热器、重苯闪蒸塔与混合油回流槽；焦油馏分塔出口管线与重苯沥青换热器相连，重苯管线与重苯沥青换热器相连，重苯沥青换热器与中温沥青外送管线相连，重苯沥青换热器出口管线与重苯闪蒸塔相连；重苯闪蒸塔底部出口与重残油外送管线相连，重残油外送管线的分支管线与重苯闪蒸塔底部入口相连，重苯闪蒸塔顶部出口管线与混合油回流槽相连，混合油回流槽出口管线与重苯闪蒸塔上部入口相连，混合油回流槽出口管线与混合油外送管线相连。

所述焦油馏分塔出口管线上设有中温沥青输送泵。

所述重残油外送管线上设有重残油输送泵。

所述重残油外送管线上设有重残油冷却器。

所述混合油回流槽出口管线上设有混合油回流泵。

所述重苯闪蒸塔顶部出口管线上设有混合油冷却器。

一种利用中温沥青余热回收重苯中轻组分的工艺，具体包括：

1)焦油馏分塔底的中温沥青通过中温沥青输送泵打入重苯沥青换热器中，在此与外来的重苯进行换热，加热后的重苯直接送入重苯闪蒸塔下段闪蒸，中温沥青外送继续冷却；

2)重苯中的轻组分酚油、萘油、洗油馏分与重残油分离，轻组分馏分进入重苯闪蒸塔的上段，重组分重残油在重苯闪蒸塔下段继续下沉，重残油积攒到设定的液位后，用重残油输送泵经重残油冷却器冷却后外送；

3)聚集在重苯闪蒸塔底部的重残油，通过重残油外送管线的分支管线，回到重苯闪蒸塔底部循环，避免重苯残油的堵塞；

4)重苯闪蒸塔顶采出的酚油、萘油、洗油混合馏分经混合油冷却器冷却，然后自流到混合油回流槽，再用混合油回流泵抽出，一部分作为回流送回重苯闪蒸塔内，一部分混合油外送。

上述工艺主要的工艺技术参数如下：

焦油馏分塔底中温沥青温度360～370℃，