[发明专利]一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺及设备

权利要求书

1.一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：该制造工艺包括如下步骤:

a1.原材料配比：选取高透明的母料、固化改性有机硅树脂、无机纳米级光学添加剂，其所占的比例为89∶5∶6；

a2.铸制膜片：将步骤a1的原材料混合、结晶干燥2-5h进入熔融挤出机系统，挤出后的熔体首先通过预过滤箱体进行预过滤掉切片中粗大杂质，再经过齿轮计量泵进行精确计量，计量后的熔体再经精过滤箱体中细小杂质后送至模头，从模头输出的溶体在均匀转速的急冷辊上被快速冷却，并经静电吸附形成厚度均匀的玻璃态膜片；

 a3.纵向拉伸：来自步骤a2的玻璃态膜片在纵向拉伸设备中加热到高弹性下进行5-6倍数的纵向拉伸；

 a4.电晕处理：纵向拉伸后的膜片需进行电晕处理，其目的就是提高膜片的表面张力和 表面具有更高的附着性；

a5.涂覆涂化学处理层：在步骤a4进行的同时，供液泵将中间料罐中的涂布液泵入密闭的涂布刮刀腔内，凹辊将腔内涂布液通过与薄膜的接触包角转移到薄膜表面，在薄膜表面形成涂布层，覆有涂布液的薄膜随后进入横向拉伸设备时，在横向拉伸预热段内，涂布液经干燥过程挥发水份，最终在薄膜表面形成均匀厚度为3-15um的化学处理层；所述涂布液由树脂、醇、纳米铂金水溶液、流平剂、分散剂、UV助剂按46:10:16:8:15:5的比例均匀混合制成；所述树脂为硅油树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、热固性树脂的一种或多种；所述醇为甲醇、乙醇、异丙醇的一种或多种；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷、二丙酮醇、改性丙烯酸流平剂、异氟尔酮一种或多种；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、硬脂酸钡、三硬脂酸 甘油酯的一种或多种；所述UV助剂为紫外线吸收剂系列中UV-329、UV-531、UV-9、UV-P、UV-1577的一种或多种；

 a6.横向拉伸：将经过纵向拉伸的膜片在横拉机内分别预热、拉幅、定型、冷却完成横向拉伸，拉伸倍数为5-6倍；

a7.收卷包装：将经过了上述步骤的膜片，进行质量检测、牵引收卷、分切后包装即得到高清薄增亮型聚酯基膜产品。

2.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：所述a2步骤中的静电吸附：如果溶体片材不能紧密贴合在急冷鼓，在膜与辊之间将混入空气造成薄膜局部冷却不均匀，产品质量不稳定，容易造成薄膜质量上的缺陷，用静电吸附的方法使膜材与急冷鼓表面紧密地吸附在一起，达到排除空气和均匀冷却膜片的目的；其静电吸附方法就是用静电丝接入高压电源，在收丝端伺服电机的驱动下，用0.5-1.0m/min的缓慢速度，由放丝段的放丝轮卷入收丝端的收丝轮，为了保持静电吸附丝平直，静电丝需保持一定的张力。

3.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a1步骤中所述高透明的母料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚丙烯、共聚酯、聚对苯二甲酸乙二醇二醇酯的一种或多种，该母料相对分子质量为2-5万，密度为1.35-1.38 g/cm。

4.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a1步骤中所述固化改性有机硅树脂为有机硅改性聚酯树脂、有机硅改性聚氨酯树脂、有机硅改性酚醛树脂、有机硅改性苯丙树脂、有机硅改性醋苯丙树脂、有机硅改性表面活性剂的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a1步骤中所述无机纳米级光学添加剂为CUO、Co(OH)₂、Al₂O₃、La(OH)₃、CaCO₃的一种或多种，该无机纳米光学添加剂分散粒子平均粒径D=5-8nm。

6.根据权利要求1所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺，其特征在于：a4步骤中所述电晕处理为利用高频率高电压在被处理的塑料表面电晕放电，而产生低温等离子体，使塑料表面产生游离基反应而使聚合物发生交联，表面变粗糙并增加其对极性溶剂的润湿性—这些离子体由电击和渗透进入被印体的表面破坏其分子结构，进而将被处理的表面分子氧化和极化，离子电击侵蚀表面，以致增加承印物表面的附着能力。

7.根据权利要求1—6任意一项所述的一种高清薄增亮型聚酯基膜制造工艺的设备，包括熔融挤出系统、模头、急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，急冷鼓上设有接入高压电源的静电丝，其特征在于：所述熔融挤出系统输出端用熔体管道顺次通过预过滤箱体、齿轮计量泵、精过滤箱体及静态混合器后连接至模头，模头后部顺次设有急冷鼓、纵向拉伸设备、横向拉伸设备和牵引收卷设备，所述纵向拉伸设备后部设有静电装置和涂布装置，所述涂布装置有涂布刮刀、涂布压辊、供液泵和料罐，涂布刮刀下端贴附膜片，涂布刮刀的输入端通过供液泵管道连接中间料罐；静电装置为连接高频率高电压的电极， 所述熔融挤出系统出口安装第一温度指示调节仪、第一压力指示调节仪；所述齿轮计量泵 前后都安装第二压力指示调节仪和第三压力指示调节仪；所述精过滤箱体后部的熔体管道上安装第四压力指示调节仪；所述模头上部外侧安装第二温度指示调节仪；所述预过滤箱体上设有熔体阀并装有预过滤器；所述精过滤箱体内装有精过滤器。