[发明专利]用于玻璃管的测量方法、处理器及测量装置

说明书

本发明公开了一种用于玻璃管的测量方法、处理器及测量装置，用于玻璃管的测量方法包括：控制至少三个第一入射光分别自玻璃管的同一径向横截面以相同角度射入玻璃管，以使至少三个第一入射光分别在玻璃管的外壁上形成至少三个第一光斑以及分别在玻璃管的内壁上形成至少三个第二光斑；获取玻璃管的图像；根据图像确定至少三个第一光斑的位置以及至少三个第二光斑的位置；根据至少三个第一光斑的位置确定玻璃管的外径，以及根据至少三个第二光斑的位置确定玻璃管的内径。通过上述技术方案，可以可以实现对加工过程中的玻璃管的外径和内径进行在线测量，以达到提高玻璃管的加工精度的目的，满足某些玻璃管产品的使用需求。

技术领域

本发明涉及玻璃管加工技术领域，尤其涉及一种用于玻璃管的测量方法、处理器及测量装置。

背景技术

在玻璃管的生产过程中，需要对玻璃管进行拉直，同时一些玻璃管产品，例如药用玻璃瓶、量筒等，对玻璃管的尺寸的要求很高。但是，在对玻璃管进行拉直的过程中，玻璃管往往存在水平和竖直方向上的运动偏移，影响玻璃管的加工精度，无法满足某些玻璃管产品的使用需求。

发明内容

为至少部分地解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了一种用于玻璃管的测量方法、处理器及测量装置，可以对加工过程中的玻璃管的尺寸进行在线测量，以达到提高玻璃管的加工精度的目的，满足某些玻璃管产品的使用需求。

为了实现上述目的，本发明提供一种用于玻璃管的测量方法，其中，用于玻璃管的测量方法包括：

控制至少三个第一入射光分别自玻璃管的同一径向横截面以相同角度射入玻璃管，以使至少三个第一入射光分别在玻璃管的外壁上形成至少三个第一光斑以及分别在玻璃管的内壁上形成至少三个第二光斑；

获取玻璃管的图像；

根据图像确定至少三个第一光斑的位置以及至少三个第二光斑的位置；

根据至少三个第一光斑的位置确定玻璃管的外径，以及根据至少三个第二光斑的位置确定玻璃管的内径。

在本发明实施例中，用于玻璃管的测量方法还包括：根据玻璃管的外径和内径确定玻璃管的壁厚。

在本发明实施例中，根据玻璃管的内径和外径计算玻璃管的壁厚之后，还包括：

获取玻璃管的预设外径值、预设内径值和预设壁厚值；

将预设外径值、预设内径值和预设壁厚值分别与玻璃管的外径、内径和壁厚一一对应进行比较，以获得比较结果；

根据比较结果对玻璃管的加工参数进行调整。

在本发明实施例中，加工参数包括加工温度和/或牵引速度。

在本发明实施例中，根据至少三个第一光斑的位置确定玻璃管的外径包括：

根据至少三个第一光斑的位置确定至少三个第一光斑所在圆的第一圆心；

根据第一圆心与任意一个第一光斑的位置确定至少三个第一光斑所在圆的直径；

根据至少三个第一光斑所在圆的直径确定玻璃管的外径。

在本发明实施例中，根据至少三个第二光斑的位置确定玻璃管的内径包括：

根据至少三个第二光斑的位置确定至少三个第二光斑所在圆的第二圆心；

根据第二圆心与任意一个第二光斑的位置确定至少三个第二光斑所在圆的直径；

根据至少三个第二光斑所在圆的直径确定玻璃管的内径。

此外，为了实现上述目的，本发明还提供一种处理器，其中，处理器被配置成执行根据以上所述的用于玻璃管的测量方法。