[发明专利]一种双面绒毛的弹力丝绒带及其制备方法

说明书

本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种双面绒毛的弹力丝绒带及其制备方法；其所用弹力丝绒带的材质为改性尼龙材料，所述改性尼龙材料所用改性尼龙纤维由质量比为6～20：1的尼龙切片及尼龙母粒经熔融纺丝工艺制备而成；尼龙母粒中含有1.6～2.8wt％的碳纤维微粉、3.2～4.0wt％的功能助剂、2.5～3.2wt％的苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物弹性体、1.3～1.8wt％的乙撑双硬脂酸酰胺、0.8～1.5wt％的抗氧剂1010及1.2～1.7wt％的2‑羟基‑4‑正辛氧基二苯甲酮；本发明所制备的双面绒毛的弹力丝绒带不仅弹性好，而且还具有一定的抗老化性能及持久的抗菌性能，有效地增强了双面绒毛弹力丝绒带的力学性能，提高了其品质及质量。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种双面绒毛的弹力丝绒带及其制备方法。

背景技术

丝绒带是服装辅料的一种，所以目前发展比较快的主要是在我国的江浙一带和东南沿海一带。丝绒带是指丝绒带面有绒毛，大都由专门的经丝被割断后所构成。由于绒毛平行整齐，故呈现丝绒所特有的光泽。丝绒带质地手感极好，不脱毛，产品环保，产品色泽艳丽、结构紧凑。

丝绒带分为普通丝绒带，银边丝绒带，金边丝绒带，跳线丝绒带，渐变丝绒带，弹力绒带，中间绒绒带等。目前，丝绒带广泛用于服装、家纺、箱包、鞋帽、礼品、汽车、医疗器具等领域。

目前，市面上对双面绒毛的弹力丝绒带的报道相对较少。而且，通过现有工艺制备的丝绒带不仅力学性能相对较差，需要进一步改善。而且其本身的抗菌性能及抗老化性能相对较差，这严重地影响了丝绒带的品质及质量。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种双面绒毛的弹力丝绒带及其制备方法，本发明所制备的双面绒毛的弹力丝绒带不仅弹性好，而且还具有一定的抗老化性能及持久的抗菌性能，有效地增强了双面绒毛弹力丝绒带的力学性能，提高了其品质及质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种双面绒毛的弹力丝绒带，其所用弹力丝绒带的材质为改性尼龙材料，所述改性尼龙材料所用改性尼龙纤维由质量比为6～20：1的尼龙切片及尼龙母粒经熔融纺丝工艺制备而成。

更进一步地，所述尼龙母粒中含有1.6～2.8wt％的碳纤维微粉、3.2～4.0wt％的功能助剂、2.5～3.2wt％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物弹性体、1.3～1.8wt％的乙撑双硬脂酸酰胺、0.8～1.5wt％的抗氧剂1010及1.2～1.7wt％的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；且上述各固体原料的粒径均为2～5μm。

更进一步地，所述功能助剂的制备方法为：将适量的纳米多孔材料浸泡在质量为其5～10倍的混合溶液中，经超声分散均匀后，在30～50℃的温度下静置2～3h；然后向混合溶液中加入质量为其20～30％的硅烷偶联剂，并在50～60℃的条件下反应5～8h；待反应完毕后，将固体物质滤出，并干燥处理；所得固体即为功能助剂。

更进一步地，所述纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤：

Ⅰ、按2～4：1的原子比分别称取钨粉与硅粉，然后将两者投入真空球磨罐中，并分别向真空球磨罐中加入质量为钨粉与硅粉总质量2～10wt％的硬脂酸及0.5～8wt％的碱土金属氧化物粉末，在真空环境下进行球磨混合5～18h；

Ⅱ、待球磨完毕后，将钨硅混合粉末进行放电等离子体烧结处理；然后将所得烧结体在有氧气氛下以700～1800℃的温度下氧化热处理8～20h，待热处理完毕后，将之取出，并在自然条件下冷却至室温，所得粉末即为纳米多孔材料。

更进一步地，所述放电等离子体烧结的条件为：先以50～100℃/min的升温速率从室温升至1100～1800℃，并在1100～1800℃的温度范围内保温1～10min。