[发明专利]一种双面绒毛的弹力丝绒带及其制备方法

权利要求书

1.一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于，其所用弹力丝绒带的材质为改性尼龙材料，所述改性尼龙材料所用改性尼龙纤维由质量比为6～20：1的尼龙切片及尼龙母粒经熔融纺丝工艺制备而成。

2.根据权利要求1所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于：所述尼龙母粒中含有1.6～2.8wt％的碳纤维微粉、3.2～4.0wt％的功能助剂、2.5～3.2wt％的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物弹性体、1.3～1.8wt％的乙撑双硬脂酸酰胺、0.8～1.5wt％的抗氧剂1010及1.2～1.7wt％的2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮；且上述各固体原料的粒径均为2～5μm。

3.根据权利要求2所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于，所述功能助剂的制备方法为：将适量的纳米多孔材料浸泡在质量为其5～10倍的混合溶液中，经超声分散均匀后，在30～50℃的温度下静置2～3h；然后向混合溶液中加入质量为其20～30％的硅烷偶联剂，并在50～60℃的条件下反应5～8h；待反应完毕后，将固体物质滤出，并干燥处理；所得固体即为功能助剂。

4.根据权利要求3所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于，所述纳米多孔材料的制备方法包括以下步骤：

Ⅰ、按2～4：1的原子比分别称取钨粉与硅粉，然后将两者投入真空球磨罐中，并分别向真空球磨罐中加入质量为钨粉与硅粉总质量2～10wt％的硬脂酸及0.5～8wt％的碱土金属氧化物粉末，在真空环境下进行球磨混合5～18h；

Ⅱ、待球磨完毕后，将钨硅混合粉末进行放电等离子体烧结处理；然后将所得烧结体在有氧气氛下以700～1800℃的温度下氧化热处理8～20h，待热处理完毕后，将之取出，并在自然条件下冷却至室温，所得粉末即为纳米多孔材料。

5.根据权利要求4所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于，所述放电等离子体烧结的条件为：先以50～100℃/min的升温速率从室温升至1100～1800℃，并在1100～1800℃的温度范围内保温1～10min。

6.根据权利要求3所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于，所述混合溶液的制备方法为：分别向浓度为60～70％的乙醇溶液中加入质量为其2.0～3.2％的表面活性剂及8～12％的3-[三甲氧基硅基]丙基二甲基十八烷基氯化铵；经混合均匀后，所得即为混合溶液成品。

7.根据权利要求3所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于：所述硅烷偶联剂选用γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷中的任意一种。

8.根据权利要求6所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带，其特征在于：所述表面活性剂选用椰子油脂肪醇二乙醇酰胺、烷基糖苷中的任意一种。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的一种双面绒毛的弹力丝绒带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

以改性尼龙材料为原料，按照现有的工艺织造出三条上下以一定距离相隔叠置的弹力丝绒带，且三条弹力丝绒带互相以起绒线连结，然后将按照上述工艺织成的三层弹力丝绒带先置于第一切割装置中，将中弹力丝绒带与第一弹力丝绒带之间的起绒线切断，然后再将之置于第二切割装置中，将中弹力丝绒带与第二弹力丝绒带之间的起绒线切断；待切断完毕后，所得即为双面绒毛的弹力丝绒带成品。