[发明专利]一种数控回转工作台

说明书

本发明涉及一种数控回转工作台，包括，底座、工作台体、芯轴、支撑轴承、注油管、支撑环、角度检测装置、动力输送装置、挡油环、中控模块，中控模块与角度检测装置、注油管、动力输送装置分别相连，用以调节各部件工作模式；底座顶面与工作台体底面相接触，且接触面之间有润滑油。本发明通过底座顶面与所述工作台体间油浴润滑，使得工作台体能保持较高的负载，通过对旋转过程中力矩的调节保障了旋转的速度，将转动速度保障在标准范围内，增加可控性，进一步增加旋转的精度。

技术领域

本发明涉及工件回转技术领域，尤其涉及一种数控回转工作台。

背景技术

大型数控加工设备要完成零部件的多面加工，高精度回转工作台是必不可少的部件。现有的回转工作台包括以下几种形式：1、采用液压抬起回转台回转后落下，并通过鼠牙盘定位回转台的结构形式，虽然定位精度高，但回转台不能参与联动，同时由于在加工中需要抬起工作台以及工件，该结构形式只能用在尺寸较小的回转工作台中；2、采用滚动块支撑的回转工作台，承重能力明显增强，但与滚子块接触的镶钢面的加工与拼接技术含量高，难度大，而且由于滚动块本是用于直线运动的，但在做圆弧运动时，滚动块滚子处于滚动与滑动叠加的状态，所以该类型回转工作台不适合进行高速回转，承载能力也有限；3、采用静压支撑的大型回转工作台，承载能力大，可进行高速回转，在大型车床、车铣复合机床中使用较多但无法保证回转台轴向跳动的精度。

总之当前的大型回转工作台的受技术限制无法在同时满足精度，速度与负载的要求。

发明内容

为此，本发明提供一种数控回转工作台，用以克服现有技术中回转工作台精度差负载低的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种数控回转工作台，包括，

底座，其与机床本体相连，其中心设有通孔；

工作台体，其设置在所述底座上方，为回转部件，工作台体中心设有开槽；所述底座顶面与所述工作台体底面相接触，且接触面之间有润滑油；

芯轴，其与所述工作台体的中心开槽相连接，并穿过所述通孔，所述芯轴上设有凸台；

支撑轴承，设置于所述底座与所述芯轴凸台之间，且支撑轴承上表面与所述凸台相接触；

注油管，其设置在所述底座内部，注油管出口位于底座与所述工作台体之间；

支撑环，其设置在所述支撑轴承与所述底座之间，用以固定所述支撑轴承；

角度检测装置，其设置在所述工作台体上，用以检测工作台体旋转角度；

动力输送装置，其与所述芯轴相连，用以对所述工作台体转动提供动力；

中控模块，其与所述角度检测装置、所述注油管、所述动力输送装置分别相连，用以调节各部件工作模式；

所述中控模块内设置有动力输送装置对芯轴的初始力矩，中控模块根据待回转工件的质量对力矩进行一次调节；

所述角度检测装置检测预设时长内所述工作台体的回转角度，并根据回转角度对力矩进行二次调节。

进一步地，所述中控模块内设置有回转工件预设质量参数Az和动力输送装置对芯轴的初始力矩M，当采用所述数控回转工作台进行工件回转前，向所述中控模块输入待回转工件的质量A，中控模块将待回转工件的质量A与回转工件预设质量参数Az进行对比，

当A≤Az时，所述中控模块不对初始力矩M进行调节；

当A＞Az时，所述中控模块对初始力矩M进行调节。

进一步地，当所述中控模块因为工件的质量对初始力矩进行调节时，所述中控模块将计算工件质量的超差值ΔA，ΔA＝A-Az，所述中控模块根据工件质量的超差值ΔA将力矩调节至M’，M’＝M+ΔA×a，其中，a为工件质量的超差值对力矩调节参数。