[发明专利]一种可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构

说明书

本发明涉及一种可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构，包括凸模和传送带，所述凸模的左右两侧均安置有凹模，且凸模的底部安装有工件，所述工件的左侧端安置有工件浇道，所述传送带安装于凸模的内部顶端，且传送带的端部安装有传动齿轮，所述凸模的内部开设有槽口，且槽口的内侧端安置有内联机构，所述内联机构的中部安置有芯组机构，所述凹模的上端顶部开设有上开口。本发明的有益效果是：该可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构，通过槽口可安置内齿板，同时内齿板方便活动调节，而且经过两个内齿板的对称设计，方便内齿板对凸模两侧空间进行利用，当内齿板外移后，可对凸模两侧进行组接等操作。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构。

背景技术

由于压铸件产品具有尺寸精度高、表面质量好、轻量化等特点，目前在全世界汽车制造行业得到了广泛的使用，压铸工件因压铸工艺要求需要连接浇道，浇道与工件的分离一般需要切边模具来实现，切边模具不同的凹模刃口形式会导致不同的工件断面质量，不合理的模具结构会导致工件断面切伤，一旦工件被切伤会直接导致报废，故该工序成品率低下，返工报废比例高。

现有的模具体侧端多为固定设计，未设计较好的组接以及卡接结构，导致其端部无法卡接连接一些清理刀片等结构，从而使模具加工品端部无法很好的进行塑形处理，同时各部分结构无法很好的联动调节，使用时存在着调节不够方便的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构，以解决上述背景技术中提出的现有的模具体侧端多为固定设计，未设计较好的组接以及卡接结构，导致其端部无法卡接连接一些清理刀片等结构，从而使模具加工品端部无法很好的进行塑形处理，同时各部分结构无法很好的联动调节，使用时存在着调节不够方便的情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可有效提高压铸件进浇口剪切断面质量的模具结构，包括凸模和传送带，所述凸模的左右两侧均安置有凹模，且凸模的底部安装有工件，所述工件的左侧端安置有工件浇道，所述传送带安装于凸模的内部顶端，且传送带的端部安装有传动齿轮，所述凸模的内部开设有槽口，且槽口的内侧端安置有内联机构，所述内联机构的中部安置有芯组机构，所述凹模的上端顶部开设有上开口，且上开口的内侧端安置有上卡框，所述上卡框的端壁固定有缠柱，所述凹模的顶端前侧穿设有卡组机构。

优选的，所述内联机构包括内齿板、齿纹条、滑道和转盘，所述内齿板的顶部固定有齿纹条，且内齿板的侧端开设有滑道，所述滑道的端部安置有转盘。

优选的，所述内齿板与槽口之间相互活动连接，且槽口以及内齿板均关于凸模的中心对称分布。

优选的，所述内齿板通过齿纹条与传动齿轮构成齿纹啮合传动结构，且传动齿轮设置有两个，同时内齿板通过滑道与转盘构成滑动结构。

优选的，所述芯组机构包括芯块、芯条、条滑块和丝杆，且芯块的外侧端安装有芯条，所述芯条的侧端壁固定有条滑块，且条滑块的中部穿设有丝杆。

优选的，所述芯块与条滑块之间为活动连接，且条滑块与丝杆之间为螺纹连接，而且芯条、条滑块之间相互固定连接。

优选的，所述卡组机构包括卡盘、盘道、道条、条定螺丝和条卡片，且卡盘的侧端壁开设有盘道，所述盘道的端部安装有道条，且道条的端壁穿设有条定螺丝，所述道条的侧端壁固定有条卡片。

优选的，所述卡盘与凹模之间相互活动连接，且卡盘通过盘道与道条构成滑动结构。

优选的，所述卡盘、盘道、道条均关于卡盘的中心对称分布，同时凹模端部通过安置转轴与上卡框构成旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：