[发明专利]一种轧钢加热炉加热段垫块材料的生产工艺在审
申请号: | 202110896073.3 | 申请日: | 2021-08-05 |
公开(公告)号: | CN113621842A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 韦先平;王孟先;徐永晓;范伟光 | 申请(专利权)人: | 烟台百思特炉管厂 |
主分类号: | C22C1/03 | 分类号: | C22C1/03;C22C27/06;C22C1/06 |
代理公司: | 长春众益专利商标事务所(普通合伙) 22211 | 代理人: | 赵正 |
地址: | 264000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轧钢 加热炉 加热 垫块 材料 生产工艺 | ||
1.一种轧钢加热炉加热段垫块材料的生产工艺,其特征在于:采用硅、锰、钼、钨、铁和铬做为原材料,通过以下步骤完成操作:
(1)在带氩气保护的中频感应电炉中顺序加入纯铁、钨、钼、总重25-35﹪的金属铬,待材料开始熔化后陆续加入剩余金属铬,升温到1800℃加入锰铁、硅铁,熔化;
(2)出钢前,进行炉前取样检测化学成分,根据检测结果进行微调至成分合格;
(3)浇包温度烘烤到600℃至630℃;
(4)加入总重量2﹪硅-钙合金脱氧剂进行炉内脱氧,升温到1900℃出钢,浇注前静置钢水,液面除渣,在浇包底部加入总重量1-2‰的块状重钇变质剂,其粒度为6-10mm,采用包内变质处理,同时把精密铸造模壳放到高频振动平台上,振动浇注,振动频率f≥20kHf;浇注温度1780-1800℃;其中步骤(2)中碳C≤0.08、磷P≤0.020、硫S≤0.020,硅Si 0.6/1.00,锰Mn 0.4/0.50,钼Mo 2.5/4.5,钨W 5.0/7.0,铁Fe7.0/11.0,其余为铬Cr,作为基体,上述的份数是重量份数,按总份数100份计算,原材料中,锰和硅是以锰铁和硅铁状态存在的。
2.根据权利要求1所述的垫块材料的生产工艺,其特征在于:硅-钙合金脱氧剂进行炉内脱氧,是采用钟罩法将硅-钙合金脱氧剂压入熔炼炉的底部。
3.根据权利要求1所述的垫块材料的生产工艺,其特征在于:采用硅、锰、钼、钨、铁和铬做为原材料,通过以下步骤完成操作:
(1)在带氩气保护中频感应电炉中顺序加入纯铁、钨、钼、总重30﹪的金属铬,待材料开始熔化后陆续加入剩余金属铬,升温到1800℃加入锰铁、硅铁,熔化;
(2)出钢前,进行炉前取样检测化学成分,根据检测结果进行微调至成分合格;
(3)浇包温度烘烤到610℃;
(4)加入总重量2﹪硅-钙合金脱氧剂进行炉内脱氧,升温到1900℃出钢,浇注前静置钢水,液面除渣,在浇包底部加入2‰的块状重钇变质剂,其粒度为6-10mm,采用包内变质处理,同时把精密铸造模壳放到高频振动平台上,振动浇注(振动频率);浇注温度1780-1800℃;其中步骤2中碳C≤0.08、磷P≤0.020、硫S≤0.020,硅Si0.8,锰Mn0.4,钼Mo3.5,钨W6,铁Fe9.0,其余为铬Cr,原材料中,锰和硅是以锰铁和硅铁状态存在的。
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