[发明专利]微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺

权利要求书

1.一种微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1)将金红石粗精矿细磨后添加分散剂进行搅拌分散，获得分散后矿浆；

步骤2)向分散后矿浆中添加絮凝剂后进行充分搅拌使其选择性絮团，获得絮团后矿浆；

步骤3)将絮团后矿浆与组合选钛浮选剂混合后给入浮选柱进行柱浮选精选，获得金红石精矿。

2.根据权利要求1所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述金红石粗精矿细磨后所得微细粒矿浆中百分含量为85-95％的固体颗粒粒径不高于0.074mm。

3.根据权利要求1所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠；以每吨金红石粗精矿进行计算，所述分散剂的用量为400-600g/t；所述搅拌分散的时间为8-12min；所述搅拌分散的速率为800-1200r/min。

4.根据权利要求1所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述絮凝剂为煤油；以每吨金红石粗精矿进行计算，所述絮凝剂的用量为800-1200g/t；所述搅拌絮团的时间为12-18min；所述搅拌絮团的速率为1000-1500r/min。

5.根据权利要求1所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述柱浮选精选过程中的浮选参数为：浮选柱的充气量为60-100mL/min，泡沫层厚度为25-35cm，矿浆浓度为20-30％。

6.根据权利要求1所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述柱精选浮选过程包括粗选、第一次精选、第二次精选和扫选流程。

7.根据权利要求6所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述组合选钛浮选剂包括油酸钠和苯甲羟肟酸；所述柱浮选精选过程还包括如下药剂：氟硅酸钠、水玻璃和硝酸铅。

8.根据权利要求7所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述柱浮选精选过程中的粗选流程中，以每吨金红石粗精矿进行计算，所述油酸钠的用量为100-150g/t；所述苯甲羟肟酸的用量为300-400g/t；所述氟硅酸钠的用量为500-600g/t；所述水玻璃的用量为300-400g/t；所述硝酸铅的用量为500-600g/t。

9.根据权利要求7所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述柱浮选精选过程的第一次精选流程中，以每吨金红石粗精矿进行计算，所述油酸钠的用量为50-100g/t；所述苯甲羟肟酸的用量为100-200g/t；所述氟硅酸钠的用量为200-300g/t；所述水玻璃的用量为100-200g/t；所述硝酸铅的用量为200-300g/t；

所述柱浮选精选过程的第二次精选流程中，以每吨金红石粗精矿进行计算，所述油酸钠的用量为50-100g/t；所述苯甲羟肟酸的用量为50-100g/t；所述氟硅酸钠的用量为100-150g/t；所述水玻璃的用量为100-150g/t；所述硝酸铅的用量为75-150g/t。

10.根据权利要求7所述微细粒金红石矿选择性絮团柱浮选精选工艺，其特征在于，所述柱浮选精选过程的扫选流程中，以每吨金红石粗精矿进行计算，所述油酸钠的用量为50-100g/t；所述苯甲羟肟酸的用量为50-200g/t；所述氟硅酸钠的用量为200-300g/t；所述水玻璃的用量为100-200g/t；所述硝酸铅的用量为200-300g/t。