[发明专利]深厚填石淤泥地层旋挖硬切割咬合桩的成桩施工方法

说明书

本发明涉及咬合桩的技术领域，公开了深厚填石淤泥地层旋挖硬切割咬合桩的成桩施工方法，包括以下施工步骤：(1)、平整处理施工场地，确定桩位(2)、搓管机转动套管下压，冲锤破碎填石层，取土形成素桩孔(3)、素桩孔清渣及灌注混凝土(4)、旋挖钻机下挖，形成预挖孔，旋挖钻机驱动套管钻入土层，牙轮钻筒切割填石层，取土形成荤桩孔(5)、荤桩孔清渣处理后下放钢筋笼，灌注混凝土，形成咬合桩；利用搓管机下套管，遇大块填石采用冲锤破碎，冲抓斗取土，成孔速度快，利用旋挖驱动器下套管，采用旋挖钻机搭配牙轮钻头钻进成孔，垂直度误差小，提高钻进速度，解决现有技术中，填石淤泥地层咬合桩施工速度慢的问题。

技术领域

本发明专利涉及咬合桩的技术领域，具体而言，涉及深厚填石淤泥地层旋挖硬切割咬合桩的成桩施工方法。

背景技术

填海区原始地貌多为海冲积平原及滨海滩涂，后经大规模开山土石回填，形成现今上部为填土石，下部为淤泥或淤泥质土的结构形式的地层，开挖后的基坑深度范围内主要为填石层及淤泥层等软弱土层，填土层组成成分不均匀，分布无规律，填土与块石相混合，处于极度松散状态，填石层下方存在较厚淤泥或淤泥质土，具有含水量高、高触变性、高压缩性和低强度、自稳性差的特征。

咬合桩作为一种新型基坑支护形式，具有造价较低、质量可靠及对周围环境影响较小等优点，逐渐广泛应用在我国各地的基坑支护工程中，由于在填海造陆形成的填石淤泥区域地层复杂，咬合桩施工难度较大，经常遇到成孔困难、桩身垂直度误差大、易塌孔缩径等施工难题，导致施工困难，施工成本较高，且存在较大的质量隐患，为保证施工质量，填石淤泥地层咬合桩多采用全套管全回转钻机施工，桩身垂直度误差小，但存在成本高、速度慢的弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供深厚填石淤泥地层旋挖硬切割咬合桩的成桩施工方法，旨在解决现有技术中，填石淤泥地层咬合桩施工速度慢的问题。

本发明是这样实现的，深厚填石淤泥地层旋挖硬切割咬合桩的成桩施工方法，包括以下施工步骤：

(1)、对施工场地进行平整处理，测放桩位中心线，确定素桩桩位以及荤桩桩位；

(2)、搓管机就位，将套管吊放在所述搓管机的钳口中，所述套管朝下正对所述素桩桩位；所述搓管机通过往返转动，驱动所述套管下入填石淤泥地层的过程中，利用冲锤冲击所述套管内的填石，利用冲抓斗抓出所述套管内的碎石以及土体，直至所述套管下入至设计深度，所述套管内成型为素桩孔；(3)、对素桩的桩底进行清渣处理后，往所述素桩内下入导管，通过所述导管往所述素桩孔内灌注混凝土，在灌注混凝土的过程中，朝上逐步拔出所述套管及所述导管，保持所述套管及所述导管的底部低于所述素桩孔内的混凝土的液面，直至混凝土的顶部到达设定高度，将所述套管及所述导管拔出所述素桩孔，所述素桩孔内的混凝土凝固形成所述素桩；

(4)、利用旋挖钻机的牙轮钻筒在所述荤桩桩位下挖，形成预挖孔；将所述套管的底部插入在所述预挖孔中，所述套管与所述旋挖钻机跟管钻进，所述旋挖钻机驱动所述套管钻进填石淤泥地层的过程中，所述牙轮钻筒切割相邻的所述素桩的侧部，所述冲抓斗抓出所述套管内的碎石以及土体，直至所述套管下入至设计深度，所述套管内成型为荤桩孔；

(5)、对荤桩的桩底进行清渣处理后，往所述荤桩内下入钢筋笼以及所述导管，通过所述导管往所述荤桩孔内灌注混凝土，在灌注混凝土的过程中，朝上逐步拔出所述套管及所述导管，保持所述套管及所述导管的底部低于所述荤桩孔内的混凝土的液面，直至混凝土的顶部到达设定高度，将所述套管及所述导管拔出所述荤桩孔，所述荤桩孔内的混凝土凝固形成所述荤桩，所述素桩与所述荤桩之间咬合布置，形成咬合桩。

进一步地，所述施工步骤(3)中，所述素桩孔内的混凝土顶部到达设定高度，将所述套管拔出所述素桩孔后，通过所述导管继续往所述素桩孔内补灌混凝土至设定要求后，再将所述导管拔出所述素桩孔。