[发明专利]一种金属材料加工用拉丝机

权利要求书

1.一种金属材料加工用拉丝机，包括底座和顶板，其特征在于，所述底座上安装有拉直箱、加热箱、拉丝模具和支撑辊，顶板的表面设置有两个跑道型环槽，两个跑道型环槽之间设置有移动座，顶板上安装有用于驱动移动座的直线驱动组件，移动座的两端活动连接有伸缩杆，伸缩杆的上端和下端分别连接有滑杆和安装杆，滑杆与跑道型环槽的内壁滑动配合连接，安装杆上安装有夹板，顶板的底面安装有导轨和齿条，移动座上连接有第一安装座，第一安装座与复位伸缩杆连接，复位伸缩杆的一端与第三安装座连接，第三安装座上转动连接有调节带轮，第一安装座上转动连接有第一转轴，第一转轴上连接有主动带轮和齿轮，齿轮与齿条啮合连接，导轨上配合连接有导块，导块的下方固定连接有第四安装座，第四安装座上转动连接有从动锥齿轮和切割片，第四安装座与第二安装座连接，第二安装座上转动连接有从动带轮和主动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮连接，从动带轮、主动带轮和调节带轮通过皮带连接，所述导轨上设置有下降上升分轨。

2.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述拉丝模具中设置有第一模板、第二模板以及第三模板，所述第一模板的侧面设置有横向椭圆孔，所述第二模板的侧面设置有纵向椭圆孔，所述第三模板的侧面设置有圆孔，拉丝模具的左右两端分别设置有进孔和出孔。

3.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述跑道型环槽、伸缩杆、滑杆以及安装杆的数量均为两个且均关于顶板的对称面前后对称设置，所述跑道型环槽靠近拉丝模具的内侧端上安装有磁铁，跑道型环槽远离拉丝模具的外侧端上亦安装有磁铁，滑杆为铁杆。

4.根据权利要求3所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述底座和顶板通过若干根支撑柱相连接，所述跑道型环槽贯穿顶板，跑道型环槽的中间有环槽中心块，所述环槽中心块通过连接板与顶板固定连接，所述滑杆的上端固定连接有滑板，滑板的底面与顶板的上表面滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述直线驱动组件包括旋转电机，顶板上安装有旋转电机，旋转电机上连接有螺纹轴，移动座上设置有螺纹通孔，螺纹轴与螺纹通孔配合连接。

6.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述复位伸缩杆由固定柱和伸缩柱组成，所述固定柱的一端与第一安装座相连接，固定柱的另一端设置有盲孔，所述伸缩柱的外侧面与盲孔的内侧面滑动配合连接，伸缩柱的一端与盲孔的端面通过复位弹簧相连接，所述伸缩柱的另一端与第三安装座固定连接。

7.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述第二安装座上转动连接有第二转轴，从动带轮和主动锥齿轮均与第二转轴同轴固定连接，所述第四安装座上转动连接有第四转轴，从动锥齿轮和切割片均与第四转轴同轴固定连接，所述第四安装座与第二安装座通过连接杆固定连接，第四安装座上连接有升降杆，所述导块连接在升降杆的上端，所述第三安装座上转动连接有第三转轴，第三转轴与调节带轮同轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述拉直箱的内部设置有若干个上压轮和若干个下压轮，所述上压轮和下压轮的两端均与拉直箱的内壁转动连接，上压轮与下压轮间隔分布，所述上压轮位于下压轮的上方。

9.根据权利要求1所述的金属材料加工用拉丝机，其特征在于，所述下降上升分轨位于导轨的中间部分，所述导轨和齿条均位于两个跑道型环槽之间，所述下降上升分轨由下降轨和上升轨平滑连接而成，且下降轨和上升轨均与导轨的主体平滑连接。