[发明专利]用于制作磷石膏晶须的填芯系统

权利要求书

1.用于制作磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，胶料成分包括：

90～120份标准胶，1～2份硫磺，7～9份纳米氧化锌，10～15份二硫代二吗啉，0.3～0.8份水杨酸，18～22份补强炭黑，20～25份绝缘油，13～18份机油，8～12份邻苯二甲酸二丁酯，100～150份磷石膏，1000～1500份硫酸溶液和5～10份硅烷偶联剂。

2.根据权利要求1所述的用于制作磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料，其特征在于：取用150份磷石膏浸入至1500份硫酸溶液中得到第一中间混合液，然后对第一中间混合液进行搅拌和恒温加热处理，搅拌速率为300转/分，加热温度为90摄氏度，且第一中间混合液的搅拌和加热时长均为45～60分钟。

3.根据权利要求1所述的用于制作磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料，其特征在于：取用搅拌和加热后的第一中间混合液静置10～15分钟，然后将第一中间混合液加注到过滤箱中，过滤后的溶液即为第二中间混合液。

4.根据权利要求1所述的用于制作磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料，其特征在于：取用第二中间混合液100份备用，然后将8份硅烷偶联剂加注到第二中间混合液中得到第三中间混合液，所述第三中间混合液进行高速恒温搅拌处理，搅拌速率为500转/分，加热温度为120摄氏度，最后对第三中间混合液过滤即可得到磷石膏晶须。

5.根据权利要求1所述的用于制作磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料，其特征在于：按重量份数计算，取用100份标准胶在温度为20～50摄氏度下加热30分钟后备用，取用1.5份硫磺，8份纳米氧化锌，12份二硫代二吗啉，0.5份水杨酸，20份补强炭黑，23份绝缘油，15份机油，10份邻苯二甲酸二丁酯和100份磷石膏晶须相互混合，混合后冷却至室温取出即可，最后即得磷石膏晶须的高绝缘性填芯胶料。

6.一种用于制作磷石膏晶须的填芯系统，其特征在于：包括：

固定箱体(1)，所述固定箱体(1)的正面安装有活动门(101)，所述固定箱体(1)顶端的边侧固定安装有上加料管(102)，所述固定箱体(1)的一侧固定安装有下加料管(103)，所述固定箱体(1)底部的一侧固定安装有排液管(104)，所述固定箱体(1)的两侧均固定安装有加热器(4)；

搅拌机构，所述搅拌机构设置于固定箱体(1)的内部，所述搅拌机构包括驱动电机(2)、联动转杆(201)和搅拌叶片(202)，所述驱动电机(2)固定安装于固定箱体(1)上表面的中部，所述联动转杆(201)转动连接于固定箱体(1)的内部，且所述联动转杆(201)的顶端与驱动电机(2)的输出端固定连接，所述搅拌叶片(202)对称固定连接于联动转杆(201)的两侧；

过滤网(8)，所述过滤网(8)设置为两个，其中一个所述过滤网(8)固定嵌设于固定箱体(1)的内部，其中另一个所述过滤网(8)固定安装于排液管(104)的一端；

联动机构，所述联动机构设置于固定箱体(1)内部的顶端；

活动板(6)，所述活动板(6)滑动套设于固定箱体(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的用于制作磷石膏晶须的填芯系统，其特征在于：所述联动机构包括联动齿轮(3)、从动齿轮(301)、连接轴承(302)和从动转杆(303)，所述联动齿轮(3)固定套接于联动转杆(201)的外侧，所述从动齿轮(301)设置为两个，且两个所述从动齿轮(301)均与联动齿轮(3)相互啮合，所述连接轴承(302)设置为三个，三个所述连接轴承(302)的外圈均与固定箱体(1)内部的顶端固定连接，三个所述连接轴承(302)的内圈分别与联动齿轮(3)和两个从动齿轮(301)上表面的轴心处固定连接，所述从动转杆(303)分别与两个从动齿轮(301)下表面的轴心处固定连接。

8.根据权利要求6所述的用于制作磷石膏晶须的填芯系统，其特征在于：所述固定箱体(1)的内部固定嵌设有固定挡板(5)，所述固定挡板(5)中部的两侧均开设有出液口，所述固定挡板(5)上表面的两侧分别与两个从动转杆(303)转动连接。