[发明专利]复合软管片材成型工艺及复合软管结构

权利要求书

1.复合软管片材成型工艺，使用塑料颗粒作为原料，包括第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒，所述第二塑料颗粒由塑料废料打碎而得；所述第一塑料颗粒包括高密度聚乙烯,所述第二塑料颗粒包括低密度聚乙烯，所述第三塑料颗粒包括线型低密度聚乙烯；其含量配比按质量份计为：

第一塑料颗粒 15％—60％

第二塑料颗粒 30％—70％

第三塑料颗粒 10％—15％；

采用如下步骤：

塑化：将第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒分别加热塑化，并分别输送至分流器；

挤出成型：将塑化后的第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒由分流器送入模头中，由模头挤出成型，制得复合片材，所述第一塑料颗粒形成片状的第一片材，所述第二塑料颗粒形成片状的第二片材，所述第三塑料颗粒形成片状的第三片材，所述第一片材、第二片材和第三片材经高温互相粘合形成所述复合片材；所述第一片材用于软管的最外层，所述第三片材用于软管的最内层；

压制定型：对所述复合片材压制，调整所述复合片材的厚度并冷却定型。

2.根据权利要求1所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述第一塑料颗粒和第二塑料颗粒的含量相同。

3.根据权利要求1或2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述塑化的步骤还包括：将第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒分别通过第一进料漏斗、第二进料漏斗和第三进料漏斗输送至第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道中，所述第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒分别在所述第一输送管道和第二输送管道内受热熔解，并在压力作用下由所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道分别输送至分流器中。第一塑料颗粒、第二塑料颗粒和第三塑料颗粒分别在第一、第二、第三输送管道内受热熔化并输送至分流器内，经分流器注入模头内挤出，使得工艺简单、节省时间。

4.根据权利要求3所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述塑化的步骤还包括：在所述第一输送管道、第二输送管道和第三输送管道内分别设置电加热装置。

5.根据权利要求4所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述压制定型的步骤还包括：使用压轮机对所述复合片材进行压制。使得压制定型后制得的复合片材的第一片材、第二片材和第三片材能够粘合地更加紧密牢固，并且调整复合片材的厚度。

6.根据权利要求5所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，在冷却定型后、在所述制管步骤前，还包括如下步骤：印刷所述复合片材的表面。

7.根据权利要求1或2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述第一片材、第二片材、第三片材的颜色不相同。

8.根据权利要求1或2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述第二片材为透明。

9.根据权利要求1或2所述的复合软管片材成型工艺，其特征在于，所述第二塑料颗粒采用包含高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的废旧塑料片材打碎制得。

10.复合软管结构，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的复合软管片材成型工艺制成的复合软管片材，所述复合软管片材为三层，通过焊接工艺焊接成软管，制得所述复合软管结构。