[发明专利]条纹极片及其辊压工艺与多极耳极片在审
申请号: | 202110879112.9 | 申请日: | 2021-08-02 |
公开(公告)号: | CN113707839A | 公开(公告)日: | 2021-11-26 |
发明(设计)人: | 李聪;纪荣进;郑明清;陈杰;李载波;项海标 | 申请(专利权)人: | 惠州锂威新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04;H01M4/13;H01M50/538 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 潘俊达;王滔 |
地址: | 516100 广东省惠州市博罗县园洲镇东坡大道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 条纹 及其 工艺 多极 耳极片 | ||
1.一种条纹极片辊压工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将活性浆料条纹涂布于集流体,烘干,得到涂层区与空箔区相互间隔的条纹极片;
步骤二、将胶片贴在空箔区形成胶层,将贴好所述胶片的所述条纹极片收卷;
步骤三、将收卷好的所述条纹极片进行辊压,将所述条纹极片辊压至预设厚度;
步骤四、对辊压后的所述胶层进行加热,将受热翘起的所述胶片剥离。
2.根据权利要求1所述的条纹极片辊压工艺,其特征在于,所述胶片的尺寸与所述空箔区的尺寸相同。
3.根据权利要求1所述的条纹极片辊压工艺,其特征在于,对辊压后的所述胶层的加热温度为85~150℃,加热时间为5~10s。
4.根据权利要求1所述的条纹极片辊压工艺,其特征在于,所述胶层厚度相比辊压后所述涂层区的涂层厚度要厚1.5±1.5μm。
5.根据权利要求1所述的条纹极片辊压工艺,其特征在于,所述涂层区的宽度为50~300mm。
6.根据权利要求1所述的条纹极片辊压工艺,其特征在于,所述预设厚度为80~250μm。
7.一种条纹极片,其特征在于,包括,
集流体;
涂层区,若干所述涂层等距间隔设置在集流体表面。
空箔区,所述空箔区设置在相邻的两个所述涂层区之间。
胶层,胶片粘接粘接在所述空箔区表面形成胶层,所述胶层的厚度与所述涂层的厚度一致。
8.根据权利要求7所述的条纹极片,其特征在于,所述胶片为双层结构,由上至下依次包括,聚脂薄膜层与发泡胶层,所述发泡胶层与所述聚脂薄膜层之间设置有胶水。
9.根据权利要求8所述的条纹极片,其特征在于,所述胶水包括发泡胶水或PET胶水。
10.一种多极耳极片,其特征在于,由权利要求1~6所述的经过辊压工艺的条纹极片制得。
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