[发明专利]一种高密实度的砼制品成型方法

说明书

本发明公开了一种高密实度的砼制品成型方法，属于砼制品生产技术领域，本发明可以通过引入助密实球的方式部分代替再生骨料，其本身既具有良好的强度，同时在拌合物浇筑过程中，利用水化热现象触发其除气动作，助密实球表面的除气槽内部的蜡包熔化后由溶气包与吸气水包建立连接，溶气包内的可溶性气体迅速溶解于水中，同时溶气包开始快速收缩导致除气槽内气压降低，借由引气纤维管在拌合物内进行引气，将残留的空气引导至除气槽内来平衡气压，并在可溶性气体全部溶解后由预设的降温层开始接触溶解，并吸收大量的热量，迫使熔化后的蜡包在指定区域固化实现封堵，避免空气二次泄漏，可以实现对拌合物的有效除气，从而提高砼制品成型后的密实度。

技术领域

本发明涉及砼制品生产技术领域，更具体地说，涉及一种高密实度的砼制品成型方法。

背景技术

砼制品是以混凝土(包括砂浆)为基本材料制成的产品，一般由工厂预制，然后运到施工现场铺设或安装；对于大型或重型的制品，由于运输不便，也可在现场预制。有配筋和不配筋的，如混凝土管、钢筋混凝土电杆、钢筋混凝土桩、钢筋混凝土轨枕、预应力钢筋混凝土桥梁、钢筋混凝土矿井支架等。广泛应用于建筑、交通、水利、农业、电力和采矿等部门。

主要有混凝土砌体材料模块(3类41种产品)，加气混凝土砌块、混凝土实心砖、混凝土多孔砖，环保透气透水路面砖，仿古青砖，建筑保温一体化模块，多防检查井盖、二层井盖，防滑踏步、安全雨水井箅，线性排水U形槽(窄箅雨水口)，轻质发泡土，道路防撞橼头，四防排阻封盖，雨水利用、混凝土挂板、混凝土地板、混凝土砖、建筑垃圾再生利用，污泥处理利用，源头二次回用储水排水装置等。

为了符合环保可持续发展的理念，目前砼制品大多采用回收再生骨料的方式进行生产，但是由于加工性较低，成型后的砼制品密实度较低，强度不够，对其应用范围具有极大的限制。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高密实度的砼制品成型方法，可以通过对原材料进行改进，并在生产过程中通过引入助密实球的方式部分代替再生骨料，其本身既具有良好的强度，同时在拌合物浇筑过程中，利用水化热现象触发其除气动作，助密实球表面的除气槽内部的蜡包熔化后由溶气包与吸气水包建立连接，溶气包内的可溶性气体迅速溶解于水中，同时溶气包开始快速收缩导致除气槽内气压降低，借由引气纤维管在拌合物内进行引气，将残留的空气引导至除气槽内来平衡气压，并在可溶性气体全部溶解后由预设的降温层开始接触溶解，并吸收大量的热量，迫使熔化后的蜡包在指定区域固化实现封堵，避免空气二次泄漏，可以实现对拌合物的有效除气，从而提高砼制品成型后的密实度。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高密实度的砼制品成型方法，包括以下步骤：

S1、对回收的混凝土材料进行人工分拣，分拣得到的可用材料进行破碎处理；

S2、对破碎后的原料进行二次筛分，得到可用的再生骨料，并与轻质骨料混合得到复合骨料；

S3、按照重量份数称取以下原料：复合骨料30-40份、胶凝材料10-15份、减水剂0.05-0.5份、缓凝剂0.02-0.2份、早强剂0.01-0.1份和水4-8份；

S4、将上述原料投入至搅拌机内进行均匀搅拌得到拌合物，将拌合物浇筑至砼制品模具内，并投入合适数量的助密实球；

S5、对模具内的拌合物进行振捣，结束后通过在外界施加磁场引导助密实球在拌合物内迁移除气，成型后运输至养护窑内进行养护；

S6、养护结束后拆模取出制品，在产品堆场内进行码垛存放。

进一步的，所述步骤S2中的再生骨料的粒径为5-10mm，所述轻质骨料为粒径3-5mm的人造陶粒。