[发明专利]阵列基板、显示面板、显示装置及阵列基板的制作方法

说明书

本发明提供一种阵列基板、显示面板、显示装置及阵列基板的制作方法，阵列基板包括依次层叠设置的基板层、钝化层和滤光层，钝化层面对滤光层的一侧设置为凹凸结构。上述方案中，通过将钝化层的区域设置为凹凸结构，当光线射到凹凸不平的结构上时，凹凸结构的钝化层区域可以起到透镜的作用。根据光的散射原理，光会在凹凸部分产生散射或扩散从而增加光的传播路径，使得更多的光线透过钝化层，进而提高光的透过率；并且，根据光的衍射原理，在凹凸结构位置会形成新的光源发射进而提升光的密集度，从而提高光的透过率。该阵列基板通过在阵列基板的透光区设置凹凸结构，具有光线透过率高的优点。

技术领域

本发明涉及显示面板领域，尤其涉及一种阵列基板、显示面板、显示装置及阵列基板的制作方法。

背景技术

现有技术中，底部发光结构的OLED从OLED发光层发出的光从背板面射出时，金属层和晶体管区域部分上光线无法通过，光线只能从透明区域透射出去，垂直设置的阵列基板透过的光线显著偏低，一般这种结构的透光率很难达到30％以上，因此难以开发出高亮度和高解析度的产品。

鉴于此，有必要提供一种新型的阵列基板、显示面板、显示装置及阵列基板的制作方法，以解决或至少缓解上述技术缺陷。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种阵列基板、显示面板、显示装置及阵列基板的制作方法，旨在解决现有技术中阵列基板透光率低的技术问题。

为实现上述目的，根据本发明的一个方面，本发明提供一种阵列基板，包括层叠设置的基板层、钝化层和滤光层，所述钝化层面对滤光层的一侧设置为凹凸结构。

可选地，所述凹凸结构由在所述钝化层底部间隔设置的多个凹槽形成。

可选地，所述凹槽的横截面呈梯形，所述凹槽的底边边长为0μm～2μm，相邻两个所述凹槽的间距为0μm～2μm，所述凹槽的高度小于所述钝化层最大厚度的三分之一。

可选地，所述梯形斜边的倾斜角为30～60度。

可选地，所述凹槽结构呈倒立三角形状。

可选地，所述凹槽的横截面呈弧形状。

根据本发明的另一方面，本发明还一种显示面板，所述显示面板包括封装层和OLED发光层，还包括上述所述的阵列基板，所述OLED发光层面对所述阵列基板设置，所述封装层设置于所述OLED发光层背靠所述阵列基板的一侧。

根据本发明的又一方面，本发明还一种显示装置，所述显示装置包括上述所述的一种显示面板以及背板，所述显示面板设置于所述背板上。

根据本发明的再一方面，本发明还一种阵列基板的制作方法，所述阵列基板包括依次层叠设置的基板层、钝化层和滤光层，所述阵列基板的制作方法包括：

在所述阵列基板的钝化层加工出凹凸结构。

可选地，所述在所述阵列基板的钝化层加工出凹凸结构具体包括以下步骤：

在所述基板层上沉积平整的钝化层；

在所述钝化层上设置光刻胶层；

对所述平整的钝化层未覆盖光刻胶层的位置进行第一次蚀刻处理；

对所述光刻胶层进行干灰化法处理；

对所述钝化层进行第二次蚀刻处理；

去除所述光刻胶层以形成具有凹凸结构的钝化层。