[发明专利]VZIF-67/ZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜、制备方法及其应用有效
申请号: | 202110872707.1 | 申请日: | 2021-07-30 |
公开(公告)号: | CN113413777B | 公开(公告)日: | 2022-07-12 |
发明(设计)人: | 李健生;陈珂;齐俊文;王超海;孙秀云 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | B01D71/64 | 分类号: | B01D71/64;B01D67/00;B01D53/22;C10L3/10 |
代理公司: | 北京东方盛凡知识产权代理事务所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 许佳 |
地址: | 210014 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | vzif 67 zif 聚酰亚胺 混合 基质 制备 方法 及其 应用 | ||
1.一种VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜,其特征在于,基质膜材料为聚酰亚胺6FDA-均四甲苯,填料为VZIF-67,VZIF-67在混合基质膜中的质量分数为10~30%,其余为聚酰亚胺6FDA-均四甲苯;
所述混合基质膜选择性分离CO2/CH4混合气体;
VZIF-67的制备方法如下:20g的2-甲基咪唑和1mL甲醛溶液加入到300mL的蒸馏水中搅拌15min,记为A液,甲醛溶液质量浓度37%;然后称取1g的Co(NO3)2·6H2O、0.1g的4-氨基酚溶于150mL水和乙醇的混合液中,水与乙醇的体积比为2/1,记为B液;将A液和B液混合,室温下搅拌12h,生成的深紫色固体离心收集,使用水和乙醇分别洗涤两次,真空干燥箱中60℃干燥,得到的产品即为VZIF-67。
2.根据权利要求1所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜,其特征在于,所述混合基质膜的成膜厚度为40~100μm,膜面积不受限定。
3.一种权利要求1~2任一项所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a) 铸膜液的配制:首先将聚酰亚胺6FDA-均四甲苯溶解于溶剂中,得到6FDA-均四甲苯溶液;再向所述6FDA-均四甲苯溶液中加入VZIF-67,并采用超声加搅拌的方法将其分散在6FDA-均四甲苯溶液中,得到铸膜液;
b) 所述铸膜液脱泡;
c) 将所述铸膜液倒入模具中,溶剂蒸发成膜,烘干。
4.根据权利要求3所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中,溶剂选自氯仿、二氯甲烷、N,N-二甲基甲酰或N-甲基吡咯烷酮中的一种。
5.根据权利要求3所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜的制备方法,其特征在于,所述步骤a)中,聚酰亚胺6FDA-均四甲苯粉末分两次加入到分散均一的VZIF-67溶液中溶解,第一次加入所需6FDA-均四甲苯量的十分之一,待其完全溶解后再将剩余量的6FDA-均四甲苯粉末加入。
6.根据权利要求3所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜的制备方法,其特征在于,所述步骤b)中,脱泡的方法采用静置、负压或超声脱泡中的一种。
7.根据权利要求3所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜的制备方法,其特征在于,所述步骤c)中,混合基质膜首先室温干燥,然后在60~80℃干燥8~12h,再在130~170℃真空干燥2~4天。
8.权利要求1~2任一项所述的VZIF-67-聚酰亚胺混合基质膜在选择性分离CO2/CH4混合气体中的应用。
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