[发明专利]果盘多件叠烧工艺

权利要求书

1.果盘多件叠烧工艺，其特征在于：包括以下步骤；

S1、原料准备：首先挑选品相完美的上釉的果盘半成品；

S2、果盘刮釉：通过电动工具将步骤S1中挑选好的半成品果盘内侧底部和外侧底部均刮除一个环形釉层；

S3、果盘处理：将步骤S2中刮除釉环的果盘进行清理，清理刮除釉环处的侧边，使釉层边缘处圆滑，使果盘避免各个层面光滑没有凹凸不平处；

S4、果盘堆叠：首先将环形垫烧物放置在窑车的支撑板上，之后再该环形垫垫烧物上放置处理好的半成品果盘，此时环形垫烧物的顶部与半成品果盘底部外壁刮除釉层处重合，之后再在该半成品果盘内侧底部刮除釉层处放置另一个环形垫烧物，接着在该环形垫烧物上堆叠另一个处理好的半成品果盘，如此堆叠8-10个半成品果盘即可，并通过该方式在窑车其他位置堆叠其他半成品果盘；

S5、窑炉准备：首先在确定所有的阀门关闭的情况下，打开燃气总阀，调节好供气压力，预备好点火器，接着启动电源系统、排烟风机和助燃风机，并设定好相应的压力数值；

S6、窑炉预热：通过打开支阀点燃嘴，由高温向低温逐个点燃，调节好燃气与风量的比例，升温预热炉膛；

S7、果盘入炉：通过启动预车机，预车机缓慢推动窑车进入窑炉内，并关闭窑门；

S8、果盘烧制成型：待窑内温度升高至800-900℃时，窑炉启动急冷风机，余热风机和冷却风机，并打开阀门配置风压，当温度升至1300-1350℃时就可以正常烧成果盘；

S9、出炉：果盘出炉时首先停火，接着再逐个关闭窑炉系统，然后让窑炉缓慢降温，当温度降到1100℃时，即可关闭燃气总阀、助燃风机、余热风机、急冷风机和冷却风机，待温度降至常温，关闭整个窑炉系统和电源，之后打开窑门启动预车机使窑车携带成品果盘滑出；

S10、挑选果盘：将刚出窑炉的果盘通过陶瓷表面瑕疵检测设备进行逐个挑选，挑选出合格的成品果盘。

2.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S4中半成品果盘堆叠后通过固定支架对堆叠好的半成品进行限位，固定支架两侧与窑车支撑板上固定连接，之后固定支架的顶部通过伸出U形固定杆，且U形固定杆的底端接触堆叠8-10半成品果盘的顶部半成品果盘刮除釉层处，最后对U形固定杆的位置进行固定限位。

3.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S8中果盘烧制成型时，半成品果盘在1300-1350℃的温度下烧制6-7小时。

4.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S2中电动工具为一个电动扳手，并在电动扳手的旋转端焊接一个U形刮片。

5.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S6中窑炉的炉膛内温度升至400-500℃时即可推入半成品果盘。

6.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S5中排烟风机的压力控制范围在-0.1--0.25kpa内，同时助燃风机的压力控制范围在1.5-2.1kpa内。

7.根据权利要求1所述的果盘多件叠烧工艺，其特征在于：所述步骤S10中陶瓷表面瑕疵检测设备为基于视觉检测的陶瓷表面瑕疵检测机。