[发明专利]一种改进辊道窑，实现仿古青砖连续生产的方法

权利要求书

1.一种改进辊道窑，实现仿古青砖连续生产的方法，其区别特征是：循环气流将辊道窑分割成1高温高湿、2干燥烧成、3还原降温3段，其区别特征还在于：高温高湿段1排烟出口连接换热器G1，干燥烧成段2排烟出口连接换热器G2，水从H2入G1，经换热成高温水，高温水通过单向阀F2进入换热器G2成蒸汽，蒸汽经F3、F4控制，由Z1、 Z2口喷入辊道窑还原降温段3，还原降温段3尾部的湿热气流，经管路由可调速引风机Y3引入高温高湿段1，其区别特征还在于：干燥烧成段2安装有烧嘴S1、S2、S3，S1、S2、S3燃烧产生的热气流由干燥烧成段3头部引出，经换热器G2排出，其区别特征还在于：换热器G1、G2烟气出口安装有可调速引风机Y1、Y2，辊道窑1、2、3段安装有热电偶T1、T2、T3、T4、T5，辊道窑1、2段之间，2、3段之间安装有风压毫帕表m1、m2、m3、m4，上述改进辊道窑由以下步骤①窑炉运行：预热好的窑炉，打开并点燃烧嘴S1、 S2、S3，打开蒸汽阀F4，10min后打开引风机Y1、Y2调整转速频率30Hz，1h后打开蒸汽阀F3，调整F4到2/3开度，再调整F3使m3、m4接近，②窑炉风压调整：调整F4、Y3使m1、m2接近，调整Y1、Y2转速到m1≤m2，m4≤m3，③连续生产：烧成段T3稳定在1100℃后从辊道窑in端连续投入砖坯，微调Y1、Y2、Y3始终满足m1≤m2，m4≤m3，5h后在辊道窑out端连续产出仿古青砖；上述G1、G2是液－气换热器；上述风压毫帕表是安装在窑炉内的耐高温风压毫帕传感器；可调速引风机Y1、Y2、Y3是由变频调速器驱动的耐高温引风机；上述F3、 F4是气动开度阀。