[发明专利]一种新型的烟囱钢内筒吊装支架及其施工方法

权利要求书

1.一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：包括：

底座，用于形成烟囱钢内筒吊装支架的起吊施力组件；在底座上自定义有第一方向和第二方向；

以第一方向且沿所述底座几何中心向其边缘位置延伸处固定安装的复数定位筋，每个所述定位筋与底座均垂直安装且两两定位筋之间留有等同距离，用于对所述烟囱钢内筒进行限位；

以第二方向且沿所述底座的几何中心向外延伸的立管，所述立管与底座固定连接，用于形成烟囱钢内筒吊装支架的起吊施力组件；

一端与所述立管固定连接且另一端固定连接于底座外缘面的复数斜拉条，每个所述斜拉条分别与立管、底座均形成一定夹角，用于连接立管与底座以加强所述烟囱钢内筒吊装支架稳定性；

固定安装于立管外缘面的吊环，用于连接外部起吊设备。

2.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：所述底座、定位筋、立管、斜拉条以及吊环的尺寸均以所安装的烟囱钢内筒直径和烟囱钢内筒最大单段重量为设计依据，所述尺寸包括内径、外径和高度，且所述底座、定位筋、立管、斜拉条以及吊环均为由边角料制备而成的钢材。

3.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：所述底座由两根方管焊接而成，且所述底座呈十字型结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：定位筋设有八个，且均匀分布于每根方管的两端部外缘面，所述定位筋采用圆钢。

5.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：立管为方管且焊接于所述底座的几何中心外缘面。

6.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：所述斜拉条设有四根，且每个所述斜拉条均与立管形成15°～45°锐角夹角，所述斜拉条采用圆钢。

7.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：所述吊环为U型吊环或C型吊环或O型吊环，且所述吊环采用圆钢。

8.根据权利要求1所述的一种新型的烟囱钢内筒吊装支架，其特征在于：所述第一方向及第二方向互相垂直，所述第一方向为相对于所述底座的一横向方向，所述第二方向则为相对于底座的一纵向方向。

9.一种根据权利要求1-8任一项所述的烟囱钢内筒吊装施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

第一步，根据所安装的烟囱钢内筒的直径、筒体最大单段重量以及烟囱钢内筒的工艺设计图纸，进行放样并配料；

第二步，将两根尺寸为100×50×2(mm)的方管焊接成十字架形状，其中，设定焊接成型的两根方管长度均为1770mm；

第三步，在焊接成型的两根尺寸为100×50×2(mm)方管的十字交叉中心处找出烟囱钢内筒的圆心，并基于两根尺寸为100×50×2(mm)方管外缘面以其十字交叉中心为圆心，向外延伸直径为1530mm和为直径1670mm处分别放出两个圆形大样，并分别在两两圆形大样间隙处焊接长为100mm的Ф20圆钢，形成对所述烟囱钢内筒的限位；

第四步，将一根50×50×2(mm)长2500mm的方管焊接在所述十字交叉中心，并与十字交叉中心处的方管垂直焊接成型，形成所述烟囱钢内筒吊装支架的起吊施力组件；

第五步，在所述50×50×2(mm)长2500mm方管的侧面各焊接一根长1830mm的Ф20圆钢，用于连接所述50×50×2(mm)长2500mm的方管与底座，以加强所述烟囱钢内筒吊装支架稳定性；

第六步，在所述50×50×2(mm)长2500mm方管的顶部焊接一个U型吊环，形成一连接外部起吊设备的施力组件。

10.根据权利要求9所述的烟囱钢内筒吊装施工方法，其特征在于：所述尺寸为100×50×2(mm)的方管、长为100mm的Ф20圆钢、尺寸为50×50×2(mm)长2500mm的方管、长1830mm的Ф20圆钢以及U型吊环均由边角料制备而成。