[发明专利]一种锅类自动加蜡系统

权利要求书

1.一种锅类自动加蜡系统，其特征在于：包括控制系统以及由控制系统控制的储蜡罐、压力装置、加蜡装置、外接气源；所述储蜡罐内储存有膏状抛光蜡，所述压力装置分别与所述储蜡罐、所述加蜡装置连接，并将膏状抛光蜡从所述储蜡罐输送至所述加蜡装置内；所述外接气源分别与所述储蜡罐、所述加蜡装置连接；所述加蜡装置对准待抛光的锅类产品。

2.根据权利要求1所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述储蜡罐包括罐身和盖合罐身的罐盖，所述罐身设有加蜡口、用于控制加蜡口开闭的第一阀门、第一出蜡口、用于控制第一出蜡口开闭的第二阀门；所述罐盖设有第一进气口、第一安全阀和用于检测储蜡罐内膏状抛光蜡储存情况的第一料位检测机构，所述第一进气口与所述外接气源连接，所述罐身与所述罐盖通过锁扣安装；所述控制系统包括PLC控制器、由PLC控制器控制的气动电磁阀、以及第三调节阀；所述加蜡装置通过管路依次连接所述气动电磁阀、第三调节阀后与外接气源连接。

3.根据权利要求2所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述第一料位检测机构包括第一上料位传感器、第一下料位传感器，所述第一上料位传感器、第一下料位传感器固定连接在所述罐盖上，其下端深入所述罐身内，所述第一上料位传感器下端的高度高于所述第一下料位传感器下端的高度；所述罐身与所述罐盖安装连接处设有第一密封圈；所述储蜡罐还包括第一调节阀、搅拌机、第一手动球阀；所述搅拌机、第一手动球阀分别安装在所述罐盖上，所述搅拌机转动轴上设有搅拌桨，所述搅拌桨位于所述储蜡罐内；所述第一出蜡口通过所述第一调节阀与所述外接气源连接。

4.根据权利要求3所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述压力装置为压力桶，所述压力桶包括桶身和盖合桶身的桶盖；所述桶身设有第二出蜡口和用于控制第二出蜡口开闭的第三阀门，所述第二出蜡口外安装有一气动三通阀，所述气动三通阀的口分别与所述储蜡罐第一出蜡口、所述压力桶第二出蜡口、所述加蜡装置连接；所述桶盖设有第二进气口、第二安全阀、第二调节阀和用于检测压力桶内膏状抛光蜡储存情况的第二料位检测机构，所述第二进气口与所述外接气源连接；所述桶身与所述桶盖通过锁扣安装；所述第二调节阀一端与所述第二进气口连接，其另一端接入所述第三调节阀与外接气源之间管路，外接气源包括正压气源与负压气源，正压气源与负压气源通过所述控制系统控制切换。

5.根据权利要求4所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述第二料位检测机构包括第二上料位传感器、第二下料位传感器，所述第二上料位传感器、第二下料位传感器固定连接在所述桶盖上，其下端深入所述桶身内，所述第二上料位传感器下端的高度高于所述第二下料位传感器下端的高度；所述桶身与所述桶盖安装连接处设有第二密封圈；所述桶盖还设有气动球阀；所述第一出蜡口与所述气动三通阀之间的管路依次连接有第二手动球阀、第一过滤阀、第一单向阀、第三手动球阀，所述第一单向阀的出口指向所述气动三通阀；所述气动三通阀与所述加蜡装置之间的管路上设有第二单向阀，所述第二单向阀出口指向所述加蜡装置。

6.根据权利要求3所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述压力装置为螺杆泵，所述螺杆泵包括螺杆泵本体、由所述PLC控制器控制并用于控制螺杆泵本体的第一伺服电机、第三单向阀、背压阀；所述螺杆泵本体进口与所述储蜡罐第一出蜡口通过管路连接；所述第一出蜡口与所述螺杆泵本体进口之间的管路依次连接有第四手动球阀、第二过滤阀、第四单向阀、第五手动球阀，所述第四单向阀的出口指向所述螺杆泵本体进口；所述螺杆泵本体出口通过所述第三单向阀与所述加蜡装置连接，所述第三单向阀出口指向所述加蜡装置；所述储蜡罐还设有第五单向阀，所述背压阀一端连接在所述第三单向阀与所述加蜡装置之间的管路上，其另一端与所述第五单向阀相连，所述第五单向阀的出口指向储蜡罐。

7.根据权利要求2所述的锅类自动加蜡系统，其特征在于：所述加蜡装置包括自动喷枪、用于安装及固定自动喷枪的固定支架、用于驱动固定支架升降的升降装置；所述升降装置包括传动机构、滚珠丝杆组件、由PLC控制器控制的第二伺服电机、以及由所述滚珠丝杆组件控制而实现升降功能的导向承载模组；所述固定支架包括喷枪固定座和调整臂，所述自动喷枪安装在所述调整臂上端，所述调整臂下端可旋转安装在所述喷枪固定座上，所述喷枪固定座安装在所述导向承载模组上，所述传动机构分别与所述第二伺服电机、所述滚珠丝杆组件连接，并由所述第二伺服电机驱动而带动所述滚珠丝杆组件运转，所述导向承载模组由所述滚珠丝杆组件带动而实现升降；所述自动喷枪的进料口与所述压力装置连接，所述自动喷枪的气体进口与所述气动电磁阀连接。