[发明专利]电磁阀动铁芯冷镦成型系统及冷镦成型方法

说明书

电磁阀动铁芯冷镦成型系统及冷镦成型方法，涉及冷镦工艺技术领域。电磁阀动铁芯冷镦成型系统，包括原料输送装置、卧式冲床和冷镦模具套件。原料输送装置包括从前至后依次布置的存料器、出料器、第一间隔给料装置、原料加热装置及第二间隔给料装置；卧式冲床上设有第一动作执行件、第二动作执行件、喂料装置、卸料装置和工序间物料转运装置；冷镦模具套件包括第一工序模具、第二工序模具、第三工序模具、第四工序模具和第五工序模具。电磁阀动铁芯冷镦成型方法，应用于电磁阀动铁芯冷镦成型系统，包括依次接续的原料送料方法和冷镦成型方法。本发明采用冷镦工艺替代了动铁芯传统机加方式中的多道粗车工序，可产出符合后续精车要求的动铁芯。

技术领域

本发明涉及冷镦工艺技术领域，特别是一种电磁阀动铁芯冷镦成型系统及冷镦成型方法。

背景技术

电磁阀的阀芯中包含了动铁芯、静铁芯、复位弹簧等部件。其中，静铁芯和动铁芯是电磁阀阀芯中产生电磁吸力的重要部件。电磁阀通电时，动铁芯在磁力驱动下移动并与静铁芯相吸，电磁阀不通电时，磁力消失，动铁芯在用复位弹簧的弹力作用下与静铁芯分离。

目前，动铁芯的加工通常采用机加方式，从前至后依次经过下料、切断、多道粗车、多道精车加工而成。加工耗时较长，一条机加流水线在正常运行的情况下，一分钟仅能产出2～4个动铁芯，加工效率较低，整条机加流水线需要配套的操作人员多达10余人，人工成本较高。

为解决电磁阀动铁芯加工耗时长，人工成本高的问题，行业内的技术人员一直在积极探索采用其它工艺路线加工电磁阀动铁芯的可能性，但至今未见采用其它工艺路线加工的电磁阀动铁芯。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，而提供一种电磁阀动铁芯冷镦成型系统及冷镦成型方法，它用于替代动铁芯传统机加方式中的多道粗车工序，解决了动铁芯机加加工耗时长，加工效率低的问题。

本发明的技术方案是：电磁阀动铁芯冷镦成型系统，包括原料输送装置、卧式冲床和冷镦模具套件；

原料输送装置包括从前至后依次布置的存料器、出料器、第一间隔给料装置、原料加热装置及第二间隔给料装置；卧式冲床上设有第一动作执行件、第二动作执行件、喂料装置、卸料装置和工序间物料转运装置；第一动作执行件和第二动作执行件相对布置，可分别做水平方向的往复直线运动；喂料装置包括堵头、扭簧式弹性原料夹和电动推杆A，堵头固定安装在卧式冲床上，并正对第二间隔给料装置布置，电动推杆A固定安装在卧式冲床上，并与扭簧式弹性原料夹连接，以驱动扭簧式弹性原料夹做水平方向的往复直线移动；卸料装置包括电动推杆B和接料仓，电动推杆B固定安装在卧式冲床上，接料仓设在电动推杆B的下端；工序间物料转运装置包括转料夹组件和移动驱动机构；转料夹组件包括沿水平直线L等间隔排列的五个扭簧式弹性转料夹，五个扭簧式弹性转料夹分别命名为转料夹A、转料夹B、转料夹C、转料夹D及转料夹E；移动驱动机构安装在卧式冲床上，并分别与五个扭簧式弹性转料夹关联，以驱动五个扭簧式弹性转料夹沿水平直线L同步移动；