[发明专利]一种ABA结构热压贴合地板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种ABA结构热压贴合地板及其制备方法，从上往下依次包括耐磨层、PVC彩膜、LVT面层、PVC基材层、LVT底层的层叠结构以热压的形式将各层贴合而成，制备的地板成品既有优异的尺寸稳定性及膨胀系数，同时兼具弹性地板的特性，并且，该产品用热压的形式将各层贴合，不含任何粘合剂，非常环保。

技术领域

本发明涉及一种地板的制备领域，尤其是涉及一种ABA结构热压贴合地板及其制备方法。

背景技术

硬质PVC地板作为一种新型的地面铺装材料，除了具有传统PVC地板良好的耐磨性、装饰性、耐污耐化学试剂等特性，更具有优异的尺寸稳定性，锁扣强度高，防霉，防潮，防火，防虫，安装方便快捷，吸噪静音等优点，原料中更是不添加任何增塑剂，因此更加环保无毒，在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。

但是硬质PVC地板也因其配方中石粉的添加比例较大，一是导致底片质地比较硬，容易造成基材硬而脆的特性，缺乏足够的柔韧性，抗冲击性较差，且易发生锁扣碎裂或崩角等现象；二是密度大，地板重，增加了搬运以及安装的难度。

而LVT地板作为一种轻体地面装饰材料，称为“轻体地材”，由于重量轻，在建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时PVC地板也称“弹性地板”，其质地较软弹性很好，被称之为“地材软黄金”。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种具有优异的尺寸稳定性、热膨胀系数，同时兼具弹性地板重量轻，且质地软，弹性好的优异特性的ABA结构热压贴合地板及其制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：一种ABA结构热压贴合地板，从上往下依次包括耐磨层、PVC彩膜、LVT面层、PVC基材层、LVT底层的层叠结构以热压的形式将各层贴合而成；

其中所述PVC基材层以重量计算包括如下制备原料：PVC树脂100份，填料300～350份，钙锌稳定剂8～10份，ACR发泡剂3～4份，CPE 5～6份，润滑剂1～2份，回料100～160份；

所述LVT面层和LVT底层以重量计算包括如下制备原料：PVC树脂100份，增塑剂29～38份，环氧大豆油5份，钙锌稳定剂3～5份，填料350～400份，炭黑着色剂0.5份。

更进一步的，所述PVC基材层的厚度为2.5～3mm；所述LVT面层、LVT底层的厚度为0.8～1.5mm。

更进一步的，所述填料具体为石粉，其中LVT面层和底层的石粉具体为160目重质碳酸钙，中间层的PVC基材层的石粉为300目重质碳酸钙。

更进一步的，所述LVT底层和面层的钙锌稳定剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或两种混合；中间层的PVC基材层的稳定剂具体为钙锌复合稳定剂。

更进一步的，所述中间层的PVC基材层的润滑剂包括外润滑剂PE蜡及内润滑剂硬脂酸。

更进一步的，所述回料具体为半成品或成品地板的边角料磨粉后再次回收利用的料。

更进一步的，所述LVT底层和面层的增塑剂为N1增塑剂。

本发明公开了一种ABA结构热压贴合地板的制备方法，包括如下步骤：

(1)LVT面层以及LVT底层的制备；

(2)PVC基材层的制备；

(3)贴合：以5.0mm厚度产品为例，调整压机的温度为150℃，从下往上按LVT底片层、PVC基材层、LVT面片层、PVC彩膜、耐磨层的层叠结构顺序依次叠料，热压；然后进行冷压，压力由6-18MPa分三段冷压，得半成品，无变色分层气泡等质量问题；热压后静置时间不低于24h；