[发明专利]一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油

权利要求书

1.一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，包括以下步骤：

步骤S101：备料，一是准备废料，其次是准备原料；

步骤S102：混合单元，废料初处理，对步骤S101中的废料进行初步处理，加入相应的溶剂进行处理得到混合物；

步骤S103：萃取单元，将步骤S102的混合物进行萃取；

步骤S104：将步骤S103中通过萃取得到的混合物输入到离心单元，离心单元会产生离心残液和混合物；

步骤S105：将通过步骤S104中通过离心得到的混合物输入至分离单元，分离单元产生浓液和清液；

步骤S106：将步骤S105中清液输入至分馏塔进行处理，会产生溶剂、混合物和馏分；

步骤S107：将步骤S106中的混合物输入至精制塔进行处理最后得到基础油；

步骤S108：对步骤S107中得到的基础油进行检测，看是还含有其他物质或者缺少相应的物质，将步骤S107中得到的基础油中添加步骤S101中准备的原料；

步骤S109：将步骤104中的残液、步骤105中的浓液一并输入至闪蒸罐进行处理，进而会产生溶剂、尾油，将本步骤中得到的溶剂与步骤S106中得到的溶剂一并回收使用，进而便于溶剂的循环使用；

步骤S1010：将步骤S106中的馏分和步骤S109中的尾油进行回收处理，避免外泄污染环境。

2.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S102中的混合单元进行混料的时候采用“Y”型管道进行输送，便于废料与溶剂的在混料的充分混合，便于对废料充分处理。

3.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S102中溶剂与废料的配比在1.5:1-3.5:1，混合的温度控制在15摄氏度-45摄氏度，所述溶剂与废料混合后需静置2.5h-5h。

4.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S109中闪蒸罐产生的溶剂步骤S106中得到的溶剂一并回收使用，其中的尾油可进行处理作为其他燃油产品。

5.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S106中的馏分可进行处理作为其他柴油产品。

6.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S108中原料包括分散剂、纯度99％乳化硅油或水溶性硅油、纯度99％的脂肪醇聚氧乙烯醚、纯度100％的卡松、纯度99％的香精、纯化的去离子水、聚六亚甲基胍盐酸盐、薄荷油，基础油若是没有问题可经过充分的搅拌成为成品油，并对成品油进行灌封、包装，若有问题可对其添加相应的成分，并充分搅拌，搅拌完成后再次检测成分直至达标后，对成品油进行灌封、包装。

7.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S105中的分离单元采用膜分离组件，同时分离单元的温度控制在70摄氏度-100摄氏度，所述步骤S105中的分离单元的压力控制在0.2-0.6MPA。

8.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S109中的闪蒸罐使用时的温度控制在170摄氏度-220摄氏度。

9.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S107中精制塔使用时的温度控制在125摄氏度-190摄氏度，同时精制塔中的残留物经过处理后与萃取液进行混合循环处理。

10.根据权利要求1所述的一种利用废旧润滑油生产的环保抗磨型润滑油，其特征在于：所述步骤S101中对废料使用前进行处理，去除大颗粒异物和静置后的沉淀物。