[发明专利]一种搅拌车罐体锥体制备工艺

权利要求书

1.一种搅拌车罐体锥体制备工艺，其特征在于：制备罐体锥体的扇形板料输送至卷板机(2)；卷板机(2)将扇形板料弯曲卷制出弧形锥筒并放置到导向槽内；将卷板机卷出弧形锥筒的扇形板料推送至焊接工位，将扇形板料的前端与尾端对齐，形成需要焊接的焊缝，整体呈锥筒，焊缝定位装置及压紧装置对锥筒焊缝进行定位并压紧固定，对焊缝进行焊接完成罐体锥体制备；具体的步骤如下：

罐体锥体的扇形板料放在自动送料平台(1)上，自动对正位置后，输送至卷板机(2)开始卷制；卷板机(2)将扇形板料弯曲卷制出弧形锥筒；扇形板料前端经过升降挑臂装置(3)上方落在右侧导向装置(4)上，扇形板料前端在右侧导向装置(4)上滑动，扇形板料前端通过右侧导向装置(4)导向至预定的滑槽(19)内；在此过程中，需要升降挑臂装置(3)上下升降挑臂来调整扇形板料高低，使扇形板料前端能够顺利落到右侧导向装置(4)上，并在右侧导向装置(4)上滑动至预定的滑槽(19)内；卷板机(2)卷板工作完成后，此时扇形板料前端已经沿右侧导向装置(4)进入到预定的滑槽(19)内，下一步需要将扇形板料尾端送至预定的滑槽(19)内，此时扇形板料尾端位于预定滑槽(19)下方；辅助装置(6)通过气缸拉伸动作将扇形板料向外调整至适当位置，再由左侧导向装置(5)将扇形板料尾端向上托起，此时扇形板料尾端高度处在滑槽(19)中间位置；此时松开辅助装置(6)的拉伸气缸，扇形板料会因自身张力向内收缩至滑槽(19)内；

此时板料已卷制成锥筒形状，在升降挑臂装置(3)的辅助下，由推件装置(7)将卷出的锥筒推送至焊接工位；此过程中升降挑臂装置(3)的挑臂一直挑着锥筒内侧上部，推件装置(7)推点为锥筒大口端下侧，在升降挑臂装置(3)和推件装置(7)共同推动作用下锥筒在滑槽(19)内滑至焊接位置；推送至焊接位置时，停止锥筒推送，锥筒的小口端与大口端端面对齐；推送至焊接工位后，工件抱出装置(10)右侧部分向内翻转推动扇形板料前端靠紧焊缝定位装置一(8)，此时扇形板料前端定位到预定焊接位置，压紧装置一(9)对右侧扇形板料进行压紧固定；然后焊缝定位装置二(17)的定位杆伸出，到达定位位置，焊缝定位装置一(8)向下侧撤出，工件抱出装置(10)左侧部分向内翻转推动扇形板料尾端靠紧焊缝定位装置二(17)的定位杆端面，此时压紧装置二(18)对左侧扇形板料进行压紧固定，焊缝定位装置二(17)定位杆缩回，此时扇形板料首尾两端对齐压紧工作完成；由焊接机构(11)完成对扇形板料对接缝的焊接工作，至此实现了对罐体锥体的制备工作。