[发明专利]一种铝粉煤灰渣及其制备方法有效
申请号: | 202110844783.1 | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN113548820B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 汪文杰;汪德仁 | 申请(专利权)人: | 湖南仁义环保建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B20/02 | 分类号: | C04B20/02;C04B18/08;C04B28/04;B01F27/90;B01F35/71;B01F35/75 |
代理公司: | 湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖琦 |
地址: | 421000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种铝粉煤灰渣及其制备方法,属于建筑材料技术领域,解决现有技术中硫酸铝生产废渣、脱硫炉渣和粉煤灰利用率不高的技术问题,该铝粉煤灰渣包括铝渣、炉渣、粉煤灰、助磨剂、分散剂,通过将铝渣加入助磨剂制成浆料,将脱硫炉渣制成粉料后与粉煤灰混合,通过混料设备制成混合料,再将混合料静置水化反应,最后自然晾干,制得铝粉煤灰渣,将该铝粉煤灰渣掺加到硅酸盐水泥中制得的水泥砌块综合强度达到325号矿渣硅酸盐水泥指标;本发明提供了用于铝粉煤灰渣制备的混料设备,该设备将铝渣浆料增压后喷出,将混合粉料吸附,再经搅拌混合,实现高效生产。
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域,具体地,涉及一种铝粉煤灰渣及其制备方法。
背景技术
硫酸铝在造纸、水处理等行业广泛应用,目前生产1t硫酸铝需要排放0.3t左右废渣;燃煤热电厂每天都要排出大量的粉煤灰,每千瓦装机容量发电,一年排1t粉煤灰,同时响应环保要求,煤燃烧通常加入碳酸钙进行脱硫,燃烧后形成炉渣;上述硫酸铝生产废渣中的含水量为30%左右,无法直接用于水泥中,碳酸钙经高温焙烧成为氧化钙,其含量过高,无法用于水泥中,因此,在现有技术中,此类废渣主要以堆填方式处置,以致资源浪费、占用土地、严重环境污染,本发明提供一种铝粉煤灰渣及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝粉煤灰渣及其制备方法。
本发明解决的技术问题:硫酸铝生产废渣、脱硫炉渣和粉煤灰利用率不高。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝粉煤灰渣的制备方法,包括以下步骤:
铝渣浆料制备:将铝渣和助磨剂混合后加入水,使用搅拌装置混合,再采用湿法球磨机进行研磨,得到铝渣浆料;
混合粉料制备:将炉渣使用破碎机粉碎为颗粒后,采用干式球磨机进行研磨,研磨后粉料经50目振动筛进行筛分,取筛下料,得到炉渣粉料,再将炉渣粉料、粉煤灰和分散剂搅拌混合,得到混合粉料;
复合湿料制备:将铝渣浆料和混合粉料投加到混料设备中,喷浆装置将铝渣浆料增压后喷出,粉雾装置将混合粉料吹向喷浆装置,含水的铝渣浆料吸附混合粉料后落入搅拌罐中,搅拌混合得到复合湿料;
铝粉煤灰渣制备:将复合湿料取出室温堆放12h,之后取出自然晾干至复合湿料中含水量6%-8%,制得铝粉煤灰渣。
一种铝粉煤灰渣,包括:铝渣、炉渣、粉煤灰、助磨剂、分散剂。
进一步地,所述铝渣为硫酸铝生产废渣,控制铝渣浆料的含水量为38-42%。
进一步地,铝渣和助磨剂的用量质量比为100:0.07-0.09。
进一步地,所述炉渣为用于脱硫炉渣,炉渣粉料、粉煤灰和分散剂的用量质量比为100:57-65:0.15-0.2。
进一步地,所述铝渣浆料和混合粉料的用量质量比为1:2.75-3.1。
进一步地,所述分散剂为分散剂PC-1007。
进一步地,所述助磨剂为助磨剂TGA-3E。
进一步地,所述混料设备,包括机架,机架的上方设置有搅拌装置,搅拌装置顶部的一侧设置有喷浆装置,搅拌装置顶部的另一侧设置有粉雾装置;
所述搅拌装置包括搅拌罐、过料轴承座,搅拌罐的顶部中心固定安装有减速电机,减速电机的输出端贯穿搅拌罐的顶壁固定连接有搅拌轴,搅拌轴的底端与过料轴承座转动安装,搅拌轴的周侧设置有若干组搅拌叶组件;
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