[发明专利]一种铝粉煤灰渣及其制备方法有效
申请号: | 202110844783.1 | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN113548820B | 公开(公告)日: | 2022-11-01 |
发明(设计)人: | 汪文杰;汪德仁 | 申请(专利权)人: | 湖南仁义环保建材科技有限公司 |
主分类号: | C04B20/02 | 分类号: | C04B20/02;C04B18/08;C04B28/04;B01F27/90;B01F35/71;B01F35/75 |
代理公司: | 湖南正则奇美专利代理事务所(普通合伙) 43105 | 代理人: | 肖琦 |
地址: | 421000 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉煤 及其 制备 方法 | ||
1.一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,
所述铝粉煤灰渣原材料由铝渣、脱硫炉渣、粉煤灰、助磨剂和分散剂组成;
所述制备方法包括以下步骤:
铝渣浆料制备:将铝渣和助磨剂混合后加入水,研磨得到铝渣浆料;
混合粉料制备:将炉渣破碎、研磨、筛分,得到炉渣粉料,再将炉渣粉料、粉煤灰和分散剂搅拌混合,得到混合粉料;
复合湿料制备:将铝渣浆料和混合粉料投加到混料设备中,喷浆装置(13)将铝渣浆料增压后喷出,粉雾装置(14)将混合粉料吹向喷浆装置(13),含水的铝渣浆料吸附混合粉料后落入搅拌罐(21)中,搅拌混合得到复合湿料;
铝粉煤灰渣制备:将复合湿料取出室温堆放12h,之后取出自然晾干至复合湿料中含水量为6%-8%,制得铝粉煤灰渣;
所述混料设备,包括机架(11),机架(11)的上方设置有搅拌装置(12),搅拌装置(12)顶部的一侧设置有喷浆装置(13),搅拌装置(12)顶部的另一侧设置有粉雾装置(14);
所述搅拌装置(12)包括搅拌罐(21)、过料轴承座(25),搅拌罐(21)的顶部中心固定安装有减速电机(23),减速电机(23)的输出端固定连接有搅拌轴(22),所述过料轴承座(25)设置于搅拌罐(21)的底壁,且搅拌轴(22)的底端与过料轴承座(25)转动安装,搅拌轴(22)的周侧设置有若干组搅拌叶组件;
所述喷浆装置(13)包括浆料罐(31),浆料罐(31)的中部设置有若干组增压管(32),若干组增压管(32)的周侧与浆料罐(31)的内壁密封固定连接,浆料罐(31)的顶部中心固定安装有第一电机(34),增压管(32)的内部适配设置有第一螺杆(35),第一电机(34)的输出端与第一螺杆(35)的顶端固定连接,浆料罐(31)上部的侧壁上设置有泵料管(33),浆料罐(31)的底壁设置有喷料槽管(36),喷料槽管(36)的喷料端延伸至搅拌罐(21)内部;
所述粉雾装置(14)包括粉料罐(41)和鼓风机(26),粉料罐(41)的底部设置有粉料出管(45),且粉料出管(45)延伸至搅拌罐(21)内部,粉料罐(41)的顶部中心固定安装有第二电机(43),第二电机(43)的输出端固定连接有第二螺杆(44),且第二螺杆(44)的底端延伸至粉料出管(45)内部,粉料罐(41)的侧壁上固定有进料斗(42),所述鼓风机(26)固定安装在搅拌罐(21)的侧壁上,鼓风机(26)位于靠近粉料罐(41)的一侧,且鼓风机(26)的出风端延伸至搅拌罐(21)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,铝渣浆料的含水量为38-42%。
3.根据权利要求1所述的一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,铝渣和助磨剂的用量质量比为100:0.07-0.09。
4.根据权利要求1所述的一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,炉渣粉料、粉煤灰和分散剂的用量质量比为100:57-65:0.15-0.2。
5.根据权利要求1所述的一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,铝渣浆料和混合粉料的用量质量比为1:2.75-3.1。
6.根据权利要求1所述的一种铝粉煤灰渣的制备方法,其特征在于,所述搅拌叶组件包括若干搅拌杆(24),若干搅拌杆(24)关于搅拌轴(22)的轴线呈等角度分布,搅拌杆(24)呈犁刀状,且相邻组搅拌杆(24)之间的夹角为8-12°。
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