[发明专利]一种双金属铁铁复合制动鼓及其制造方法有效
| 申请号: | 202110843768.5 | 申请日: | 2021-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN113458363B | 公开(公告)日: | 2023-01-24 |
| 发明(设计)人: | 周立刚;周立成;陈华伟;何栓;高超 | 申请(专利权)人: | 驻马店恒久机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D13/00;B22D1/00;B22D19/02;F16D65/10 |
| 代理公司: | 郑州大豫知识产权代理事务所(普通合伙) 41214 | 代理人: | 张雯雯 |
| 地址: | 463200 河南省驻马*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 双金属 复合 制动 及其 制造 方法 | ||
1.一种双金属铁铁复合制动鼓的制造方法,其特征在于:所述双金属铁铁复合制动鼓的外层采用高强度球铁,内层采用耐磨灰铸铁;且二者采用冶金结合,具体包括以下步骤:
(1)双金属铁铁复合制动鼓的外层高强度球铁采用壳型铸造,具体操作如下:
铁水熔炼后,在浇注前往铁水包里添加1%-1.8%硅铁稀土镁球化剂;
根据球铁外壳的三维模型制作热芯盒模具;
在砂箱的底部预铺20公分厚的钢丸;
将砂芯放进去后,再往砂芯的四周及砂芯内部填充钢丸,砂芯的上部压20-30公分厚的钢丸;
通过相邻两个横浇道之间的间隙往内部填充钢丸,用震动器将钢丸震实;
浇注,其中浇注温度为1400-1450℃,浇注时间为每包铁水8-10分钟,浇注完成后,随壳型线冷却、凝固后落砂,扒出工件;
抛丸清理,清除掉工件表面的浮砂;
(2)铸造出外层的铁壳后,用离心浇注复合内层耐磨灰铸铁,离心浇注前在铁壳的内层喷洒一层熔合剂,采用冶金结合,其中,离心浇注过程中,外壳的转速为600-800r/min,浇注温度为1450-1530℃、浇注时间为2-5s;设置内层耐磨灰铸铁的厚度为3-10mm。
2.根据权利要求1所述的双金属铁铁复合制动鼓的制造方法,其特征在于:所述高强度球铁采用QT500-7、QT600-3、QT700-2,或更高牌号的球铁。
3.根据权利要求1所述的双金属铁铁复合制动鼓的制造方法,其特征在于:所述内层耐磨灰铸铁采用高合金铸铁,高合金铸铁包括HT200、HT250或HT350。
4.根据权利要求1-3任一所述的制造方法制得的双金属铁铁复合制动鼓。
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