[发明专利]一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法

权利要求书

1.一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其方案为：

步骤一、协同处置：将50-80份的混合废盐与0.1-0.6份的裂解助剂混合均匀后得到混合物料，将混合物料送入到热解设备中，所述的热解设备设置加热层和物料室，加热层与水泥窑分解系统中相连，将水泥窑的热量导入热解设备中将处于物料室的混合废盐加热，首先在320-480℃下处理20-40min，然后加热到850-1000℃，反应时间为30-60min；所述的物料室处于绝氧加热状态，有机物产生的烟气与空气按照体积比0.8：0.8-1.1的比例混合通过管道进入到水泥窑分解炉中，充分燃烧后进入水泥窑废气系统；

步骤二、溶解处理：将热裂解后的混合废盐用自来水溶解，固液比1:2.5-6.2，溶解温度为45-65℃，溶解后固液分离，得到盐溶液和不溶物；

步骤三、纳滤膜过滤：将pH=5-10，温度为45-65℃的盐溶液，在0.8-1.5MPa的操作压力下进行纳滤膜过滤，将盐溶液分为了截留液和滤出液；其特征在于所述的纳滤膜为一种抗污改性纳滤膜，其制备方法为：

按照质量份数，将0.2-0.6份的表面活性剂加入到100-150份的纯水中，搅拌混合均匀后将12.2-14.6份的1-哌嗪丁醇加入到溶液中，搅拌混合均匀后将超滤膜基膜浸没到溶液中，控温35-55℃，反应5-10min后取出超滤膜基膜，纯水洗涤后将超滤膜基膜浸没到质量百分比含量为0.06%-0.3%的乙烯基苯磺酰氯的有机溶剂的溶液中，20-35℃下浸泡1-10h，完成后用有机溶剂冲洗后将超滤膜基膜在55-75℃下干燥10-30min，完成后将超滤膜基膜浸没在质量百分比含量为6.2%-10.4%的α,ω-二巯基聚乙二醇的乙醇溶液中，加入3-6份甲醇钠，2.5-5.5份乙烯基苯基砜，2.5-5.5份的氟改性剂控温35-45℃，浸泡5-10h，1-5min后取出，清洗超滤膜基膜，将超滤膜基膜在65-85℃的干燥箱中处理10-30min后即可得到所述的抗污改性纳滤膜；

步骤四、蒸发结晶：将截留液和滤出液分别导入到蒸发结晶系统中进行蒸发浓缩，浓缩温度为50-110℃，冷却结晶后得到无机盐，干燥后即可得到回收的无水硫酸钠和氯化钠产品。

2.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的截留液经过蒸发结晶后得到硫酸钠，滤出液经过蒸发结晶后得到氯化钠。

3.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的裂解助剂为金属氧化物或金属配合物或其混合物。

4.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠或2-吗啉乙磺酸钠或氯化二甲基十七烷基苄基铵。

5.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的超滤膜基膜为聚酰胺纳滤膜或聚砜超滤膜。

6.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的有机溶剂为正庚烷或正己烷或正戊烷。

7.根据权利要求1所述的一种氯化钠硫酸钠混合废盐资源化再利用的方法，其特征在于：所述的氟改性剂为全氟癸基三氯硅烷或全氟十二烷基三氯硅烷或三氟丙基三氯硅烷。