[发明专利]使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法

权利要求书

1.一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：平整场地，布置一周预裂炮孔，用钻机钻垂直孔，实施预裂爆破，将拟开挖岩体与周围岩体分离开来；

步骤2）：对一节沉井高度范围内的拟开挖岩体采用钻孔爆破或机械挖除的工法进行施工，施工完毕后用机械进行清渣，对清理之后的掌子面进行修平；

步骤3）：架设一节沉井的模板，放入钢筋笼，进行混凝土浇筑，浇筑完毕后进行养护，养护期结束后拆除模板；

步骤4）：对于井筒内轮廓线围住的岩体，靠近井筒保留L=0.6-1.0 m厚度一圈岩石后，采用下向浅孔爆破的方式，分层进行施工；爆破完毕后进行清渣，形成掌子面；剩下井筒下的一圈支撑岩体；

步骤5）：对于井筒底部的支撑岩体，根据沉井周长，均匀分割成若干段，间隔掏空支撑岩体，保留的岩体即为支墩，掏空岩体采取浅孔爆破；对于掏空后的支墩之间岩体表面，向下进行二次浅孔爆破，使支墩之间的岩体表面与上步形成的掌子面之间形成高度差；

步骤6）：在所有支墩之间的岩体表面放置液压千斤顶，加载升起所有液压千斤顶使其顶住井筒底部，对支墩实施浅孔爆破；爆破完毕后井筒由支墩之间放置的千斤顶承受重量，对爆破后的残渣进行清理，修平保留的支墩上表面；

步骤7）：所有液压千斤顶同步打开回油阀，同步减载，井筒垂直下降，直到接触保留的支墩上表面，完全卸载后取出液压千斤顶；

步骤8）：重复步骤3）至步骤7），直至沉井下沉到达预定标高，待下沉稳定后进行沉井封底，对井筒与预裂面之间的间隙进行充填。

2.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤1）具体为：平整场地，在距离沉井的外轮廓线为a=30-50cm处布置一周预裂炮孔，用钻机钻垂直孔，深度超过沉井设计标高1.5-3m，实施预裂爆破，将拟开挖岩体与周围岩体分离开来。

3.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤3）具体为：架设一节沉井的模板，放入钢筋笼，纵向钢筋高出沉井模板50-70cm，进行混凝土浇筑，浇筑完毕后进行养护，养护期结束后拆除模板。

4.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤4）具体为：对于井筒内轮廓线围住的岩体，采用下向浅孔爆破的方式，分层进行施工，最外一圈炮孔距离井筒内壁取L=0.6-1m；爆破完毕后进行清渣，形成掌子面；剩下井筒下的一圈支撑岩体。

5.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤5）具体为：对于井筒底部的支撑岩体，根据沉井周长，均匀分割成若干段，间隔掏空支撑岩体，保留的岩体即为支墩，掏空岩体采取浅孔爆破，最上排炮孔距井筒底部的安全距离取L₁=0.6-1 m；对于掏空后的支墩之间岩体表面向下进行二次浅孔爆破，使支墩之间的岩体表面与上步形成的掌子面之间形成高度差。

6.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤6）具体为：在所有支墩之间的岩体表面放置液压千斤顶，加载升起所有液压千斤顶使其顶住井筒底部，对支墩实施浅孔爆破，最上排炮孔距井筒底部的安全距离取L₂=0.6-1m，最下排炮孔距掌子面h=10-20cm；爆破完毕后井筒由支墩之间放置的千斤顶承受重量，对爆破后的残渣进行清理，修平保留的支墩上表面。

7.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤8）与步骤7）之间还包括如下步骤：重复步骤4）至步骤7）一次或多次。

8.根据权利要求1所述的一种使用千斤顶的岩石地基爆破开挖沉井及井筒施工的方法，其特征在于：所述步骤3）中，在架设一节沉井的模板和放入钢筋笼之间加一道工序如下：在模板上铺一圈U型钢板，并在放入钢筋笼之后，与钢筋笼进行焊接。