[发明专利]金属件自动贴膜生产线

权利要求书

1.金属件自动贴膜生产线，其特征在于，包括模切生产线、金属件生产线和贴合生产线，所述模切生产线、金属件生产线均与贴合生产线连接，所述模切生产线包括模切机和第一传送带，所述模切机和第一传送带连接，所述贴合生产线包括贴合机、收件装置和第二传送带，所述第一传送带与第二传送带连接，所述贴合机设置在第一传送带和第二传送带之间，所述第二传送带远离贴合机的一端设置有收件装置，所述金属件生产线包括第三传送带和金属件冲压模具，所述金属件冲压模具与第三传送带连接，所述第三传送带与贴合机连接，所述金属件冲压模具包括底板、顶板、上模具、下模具、冲压模具头、气缸、金属件传送装置和固定杆,所述下模具固定在底板上，所述上模具与气缸输出轴固定连接，所述气缸设置在顶板上，所述上模具底部设置有冲压模具头，所述底板和顶板通过固定杆固定连接，所述底板上设置有金属件传送装置，所述金属件传送装置与下模具连接，所述下模具之下的底板上设置有下料口，所述下料口一侧倾斜设置有下料板，所述下料板与第三传送带连接，所述金属件传送装置一端与第四传送带连接另一端与存放装置连接，所述金属件传送装置包括皮带、转轮和电机，所述电机与转轮连接，所述转轮有两个，所述转轮设置在皮带的两端，所述皮带套装在转轮上，所述金属件传送装置有两个，分别设置在下模具的两端，所述金属件传送装置与下模具一样高。

2.根据权利要求1所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述金属件生产线还包括回收装置和第四传送带，所述第四传送带分别与金属件冲压模具、回收装置连接。

3.根据权利要求1所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述模切生产线还包括贴膜放卷装置，所述贴膜放卷装置与模切机连接，所述金属件生产线还包括存放装置，所述存放装置与金属件冲压模具连接。

4.根据权利要求1所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述贴合机包括：贴合机本体、收纳箱、定位装置、支撑块，所述收纳箱设置在贴合机本体下，所述收纳箱下设置有支撑块，所述定位装置设置在贴合机本体顶部，所述定位装置之下的贴合机本体上固定连接有贴合平台，所述定位装置包括第一滑杆、第二滑杆、滑套、压块和伸缩杆，所述第一滑杆的端部下固定连接有伸缩杆，所述第二滑杆左右两端通过滑套滑动连接在第一滑杆上，所述第二滑杆上滑动连接有压块，所述第一传送带通过贴合平台与第二传送带连接，所述第三传送带设置在第二传送带一侧。

5.根据权利要求4所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述贴合机还包括移动装置，所述支撑块与移动装置连接，所述移动装置包括轮子和连接杆，所述连接杆一端与轮子固定连接，另一端与支撑块固定连接，所述收纳箱包括箱体、抽屉和把手，所述抽屉滑动设置在箱体内，所述把手固定设置在抽屉外侧。

6.根据权利要求5所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述压块包括壳体、竖杆和夹持件，所述竖杆滑动连接在壳体内，所述竖杆底部设置有夹持件，所述夹持件包括磁铁和连接块，所述磁铁设置在连接块上，所述连接块与竖杆固定连接。

7.根据权利要求6所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述夹持件还包括夹片、第一弹簧和第二弹簧，所述夹片至少有两个，所述夹片一端与壳体底部通过滑轨左右滑动连接，另一端穿过连接块，所述连接块上设置有与夹片左右滑动轨迹相匹配的通道，所述第一弹簧两端分别与滑轨、夹片固定连接，所述第二弹簧两端分别与滑杆、夹片固定连接。

8.根据权利要求7所述的金属件自动贴膜生产线，其特征在于，所述压块还包括第一视角摄像头和光线发射器，所述连接块的内部底部中间部位电性连接有第一视角摄像头，所述连接块的内部底部两侧电性连接有光线发射器。