[发明专利]一种新型荧光标签材料

权利要求书

1.一种新型荧光标签材料，包括薄膜面材(1)，其特征在于：所述薄膜面材(1)的上表面均匀涂覆有第一复合涂层(2)，且所述薄膜面材(1)的下表面均匀涂覆有第二复合涂层(3)，且在所述第二复合涂层(3)的下表面均匀涂覆有第三复合涂层(4)，所述第一复合涂层(2)由涂层液(5)、荧光剂(6)、紫外线吸收剂(7)混合而成，所述第二复合涂层(3)由薄膜涂层液(8)、所述荧光剂(6)和所述紫外线吸收剂(7)混合而成，且所述第三复合涂层(4)由胶水(9)、所述荧光剂(6)和所述紫外线吸收剂(7)混合而成。

2.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述薄膜面材(1)为PP、PE、PET、PS等薄膜中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述第一复合涂层(2)、第二复合涂层(3)中的荧光剂(6)采用荧光粉、颜料、胶水以及水混合而成，在对所述荧光剂(6)进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到胶水和水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂(6)进行使用；所述第三复合涂层(4)中的荧光剂(6)采用荧光粉、颜料以及水混合而成，在对所述荧光剂(6)进行制备时，将荧光粉和根据需求选择的颜料添加到水中，进行匀速搅拌，直至荧光粉和颜料充分与水进行混合，形成所述荧光剂(6)进行使用。

4.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：在对所述第一复合涂层(2)进行制备时，按重量配比，取5‰-8‰的所述荧光剂(6)和1‰-3‰的所述紫外线吸收剂(7)，其它物质为所述涂层液(5)，进行混合，在常温下注入到外部搅拌机的内部，进行匀速搅拌，在进行搅拌时，观察所述涂层液(5)、所述紫外线吸收剂(7)和所述荧光剂(6)的混合情况，搅拌至在混合溶液中看不到粉末颗粒为止，得到所述第一复合涂层(2)。

5.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述第二复合涂层(3)中的所述薄膜涂层液(8)采用抗静电涂层液或亲水性涂层液中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：所述第二复合涂层(3)在进行制备时，按重量配比，取5‰-9‰的所述荧光剂(6)、1‰-4‰的所述紫外线吸收剂(7)、其它为所述薄膜涂层液(8)，并将所述薄膜涂层液(8)、所述紫外线吸收剂(7)、所述荧光剂(6)倒入到外部搅拌机的内部进行匀速搅拌，在搅拌时，观察搅拌状态，使得混合溶液中无异色粉末颗粒，得到所述第二复合涂层(3)。

7.根据权利要求1所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：在对所述第三复合涂层(4)进行制备时，按重量配比，取1‰-5‰的所述荧光剂(6)、1‰-3‰的所述紫外线吸收剂(7)，其它为胶水，并将所述胶水(9)、所述紫外线吸收剂(7)和所述荧光剂(6)倒入到搅拌容器内部，开启搅拌容器，进行搅拌，使得所述胶水(9)、所述荧光剂(6)和所述紫外线吸收剂(7)进行充分融合，得到所述第三复合涂层(4)。

8.根据权利要求1至7所述的一种新型荧光标签材料，其特征在于：在进行加工时，包括以下步骤：

步骤一、先对所述薄膜面材(1)进行的上表面和下表面进行清理并进行去静电处理，使得所述薄膜面材(1)的表面干燥无浮尘。

步骤二，将所述第一复合涂层(2)均匀的涂覆在所述薄膜面材(1)的上表面，并根据薄膜的实际用途，决定涂覆的厚度或次数，在进行涂覆时，需要对所述第一复合涂层(2)保持在匀速搅拌状态，避免发生沉淀，提高涂覆的均匀性。

步骤三，将所述第一复合涂层(2)均匀的涂覆在所述薄膜面材(1)上后，对所述薄膜面材(1)进行干燥处理，使得所述第一复合涂层(2)与所述薄膜面材(1)充分固定，避免脱离。

步骤四，将所述第二复合涂层(3)均匀的涂覆在所述薄膜面材(1)的下表面，并根据使用要求，调节涂覆厚度，在涂覆完成后，对所述薄膜面材(1)进行干燥处理，使得所述第二复合涂层(3)与所述薄膜面材(1)相结合。

步骤五，将所述第三复合涂层(4)均匀的涂覆在干燥后的所述第二复合涂层(3)下表面，且在涂覆完成后，将所述薄膜面材(1)粘覆在外部离型纸上，并进行收卷，完成对标签材料的生产。