[发明专利]自清理窑内杂质的推板窑及清理方法

说明书

本方案提出的一种自清理窑内杂质的推板窑，包括窑体、坩埚及清理装置，至少一个清理装置设置于某两个相邻坩埚之间，清理装置与坩埚具有相同外部形状，清理装置上表面开设向心部延伸的第一竖槽，在规则体的左侧表面和/或右侧表面开设向心部延伸的左侧竖槽和/或右侧竖槽，在第一竖槽内部设置第一刮磨块，刮磨块的高度高于上表面，在左侧竖槽和/或右侧竖槽设置左侧刮磨块和/或右侧刮磨块，左侧刮磨块、右侧刮磨块的表面高度高于上表面的高度，本方案的清理装置无需单独驱动，无需单独工序，由坩埚的驱动机构同步驱动，与坩埚同步移动的，且清理过程是连续无中断的，窑炉烧结工作正常进行，边烧结边清理，完全不影响窑体的工作效率。

技术领域

本发明涉及窑炉生产技术领域，尤其涉及一种自清理窑内杂质的推板窑及清理方法。

背景技术

推板窑在烧结产品时，长时间使用窑顶和侧壁会富集很多杂质，杂质会使窑炉内腔空间变的狭小，导致坩埚破损，严重者则直接导致窑炉堵塞无法运行，如若要进行清理时必须要停窑，降温进行清理或者对杂质富集区进行拆窑维修，从降温到维修升温最少用5天时间，这样非常耽误生产，并且这些清理机构是单独专用的结构，通用性差。

发明内容

有必要提出一种自清理窑内杂质的推板窑及清理方法。

一种自清理窑内杂质的推板窑，包括窑体及设置于窑体内部的若干坩埚及清理装置，所述坩埚内部盛放用于处理的物料，坩埚前后依次并排设置，相邻坩埚紧密接触，所述清理装置为至少一个，至少一个清理装置设置于某两个相邻坩埚之间，清理装置与坩埚具有相同外部形状，清理装置为规则体，在规则体的上表面开设向心部延伸的第一竖槽，在规则体的左侧表面和/或右侧表面开设向心部延伸的左侧竖槽和/或右侧竖槽，在第一竖槽内部设置第一刮磨块，刮磨块的高度高于上表面，在左侧竖槽和/或右侧竖槽设置左侧刮磨块和/或右侧刮磨块，左侧刮磨块、右侧刮磨块的表面高度高于上表面的高度。

一种推板窑内自清理窑内杂质的方法，包括以下步骤：

窑体内并排成列设置待处理的坩埚，在相邻两个坩埚之间设置至少一个清理装置；

清理装置与窑体顶部和侧壁接触，通过坩埚移动带动清理装置同步移动，移动的清理装置通过刮磨的方式清理窑体内部的杂质。

本方案的清理装置无需单独驱动，无需单独工序，由坩埚的驱动机构同步驱动，与坩埚同步移动的，且清理过程是连续无中断的，窑炉烧结工作正常进行，边烧结边清理，完全不影响窑体的工作效率。

本申请适用于钒铁等其他金属烧结，窑体内部高温区温度高达1600℃，所以坩埚及清理装置均采用耐高温材质制成，且在高温情况下无形变。

附图说明

图1、2为设置两列坩埚的推板窑的主视图和左视图。

图3、4为图1中坩埚、轨道、清理装置的俯视图。其中显示了清理装置的两种设置方式。

图5为一列坩埚时的俯视图。

图6为清理装置的俯视图。

图7、8为图6中沿着B-B、A-A的剖视图。

图中：窑体10、轨道11、坩埚20、清理装置30、第一竖槽31、第一刮磨块311、第一调整块312、左侧竖槽32、左侧刮磨块321、左侧调整块322、右侧竖槽33、右侧刮磨块331、右侧调整块332、限位块34。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。