[发明专利]防毒面具气密性、呼气阻力及吸气阻力综合检测装置

权利要求书

1.防毒面具气密性、呼气阻力及吸气阻力综合检测装置，其特征在于：包括柜体和吸附模具（1），柜体内设置有PLC控制器、真空泵（3）和空压机（4），柜体上设置有PLC显示屏，吸附模具（1）为仿人脸模具，吸附模具的反折边位置设置有负压吸附槽，负压吸附槽底部设置有负压吸附孔，真空泵（3）通过负压吸附管路和负压吸附孔连接，该负压吸附管路上还设置有第一电磁阀（5）和真空表（6），吸附模具的负压吸附槽所围区域内开有两个通气孔，分别为压缩空气通气孔和负压通气孔，真空泵（3）通过气密性检测管路和负压通气孔连接，气密性检测管路上还设置有第二电磁阀（7）、气密检测流量计（8）；真空泵还通过吸气阻力管路和负压通气孔连接，吸气阻力管路上还设置有第三电磁阀（9）、吸气检测流量计（10）；空压机（4）通过呼气阻力管路和压缩空气通气孔连接，呼气阻力管路上还设置有第四电磁阀（11）和呼气检测流量计（12）；通气孔还通过管路和数显微压计（13）连接，第一电磁阀（5）、真空表（6）、第二电磁阀（7）、气密检测流量计（8）、第三电磁阀（9）、吸气检测流量计（10）、第四电磁阀（11）、呼气检测流量计（12）和数显微压计（13）都和PLC控制器连接；

其检测过程如下：开启负压吸附管路上的第一电磁阀和数显微压计（13），则负压吸附管路打开，将面具放置检测头模上，在检测头模外周一圈负压吸附槽的负压吸附作用下，面具的反折边与检测头模完全密封，当真空表（6）检测到反折边部位吸附压力大于等于设定压力P1时，确认面具与检测头模完全密封，然后密封罐接头部位，同时开启第二电磁阀（7）；

第二电磁阀（7）开启后，气密性检测管路连通，即检测头模上通气孔与气密性检测管路连通，使面具内形成负压，数显微压计（13）实时检测面具内负压，负压达到规定值P2时，关闭第二电磁阀，启动计时器，数显微压计实时监控面具内压力下降值，计时器计时至规定的T1时，对比实测下降值及设定的下降规定值P3，并根据对比结果的不同分别执行以下操作:1）如实测压力下降值未超过下降规定值，则判定该具面具检测合格，将实测压力下降值及判定合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上，转入呼气阻力检测步骤；2）如实测压力下降值超过规定值，则判定该具面具检测不合格，中断后续检测，将实测压力下降值及判定不合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上，该具面具气密性检测不合格，更换新的检测产品；

若气密性检测合格，则开启第四电磁阀（11），呼气阻力管路连通，面具内腔和空压机（4）连通，根据设定值控制进入面具内腔的空气流量为ML/min恒定气流，同时启动计时器，通过数显微压计实时监控呼气阻力，计时器计时至规定的时间时，关闭第四电磁阀（11），对比实测最大阻力值及系统设定的阻力规定值P4，并根据对比结果的不同分别执行以下操作：1）实测最大阻力值未超过规定值，则系统判定该具面具呼气阻力检测合格，将实测最大阻力值及判定合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上，则转入吸气阻力检测步骤，2）如实测最大阻力值超过规定值，则判定该具面具呼气阻力检测不合格，该具面具呼气阻力检测不合格，将实测最大阻力值及判定不合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上，中断后续检测；

呼气阻力检测合格后，将面具罐接头密封塞打开，开启第三电磁阀（9），吸气阻力管路连通，面具内腔与真空泵（3）连通，根据设定值控制流出面具内腔的空气流量为NL/min的恒定气流，同时启动计时器，通过数显微压计实时监控吸气阻力，计时器计时至规定的时间T3时，关闭第三电磁阀（9），对比实测最大阻力值及系统设定的阻力值P5，并根据对比结果的不同分别执行以下操作；1）实测最大阻力值未超过规定值，则系统判定该具面具吸气阻力检测合格，该具产品全部检测项目合格，可更换新的面具，并将实测最大阻力值及判定合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上，2）如实测最大阻力值超过规定值，则判定该具面具吸气阻力检测不合格，提示该具面具不合格，更换面具，将实测最大阻力值及判定不合格结果记录于PLC控制器内并实时显示于PLC显示屏上。

2.根据权利要求1所述的防毒面具气密性、呼气阻力及吸气阻力综合检测装置，其特征在于：PLC控制器上还连接有负压吸附指示黄灯、绿色合格指示灯、不合格指示红灯和声光报警器，当面具与检测头模完全密封后，负压吸附指示黄灯亮且声光报警器声光报警，当检测合格时，绿色合格指示灯亮，当检测不合格时，不合格指示红灯亮，声光报警器声光报警。